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Maggiore tracciabilità dei componenti nel settore del petrolio e del gas grazie ai lettori ID

Packers Plus telesis pinstamp and cognex handheld barcode reader with parts

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Per soddisfare le esigenze di lettura di complessi codici a micropercussione su svariati componenti, Packers Plus, società canadese che eroga servizi nel settore dell'energia, ha deciso di utilizzare i lettori ID portatili DataMan® di Cognex®. StackFRAC®, il sistema prodotto dalla società, è formato da diversi componenti, ciascuno contrassegnato da un codice Data Matrix 2D univoco che ne consente la tracciabilità lungo l'intera durata utile.

La tracciabilità offre a Packers Plus due importanti vantaggi. Innanzitutto, riduce i costi di rilavorazione migliorando il controllo sulla produzione e garantendo l'utilizzo dei componenti giusti in ogni fase del processo. In secondo luogo, permette di risalire rapidamente alle informazioni sulla totalità dei componenti contenuti in ogni singolo sistema uscito dalle porte dello stabilimento, incluse informazioni sulla cronologia della produzione e sul controllo qualità.

In passato, Packers Plus compilava manualmente tabelle con i dati rilevati, ad esempio numeri di lotti, numeri di colata, risultati dei controlli qualitativi e altre informazioni. "Si trattava di un processo manuale lungo e laborioso: occorrevano all'incirca quattro ore per ciascun prodotto e vi si faceva ricorso solo quando era strettamente necessario", ha affermato Marlon Leggott, responsabile del processo produttivo per Packers Plus. "Per non parlare del rischio di errori causati dall'inserimento manuale dei dati".

Selezione degli strumenti di marcatura e lettura

Dopo aver installato il nuovo sistema ERP, Packers Plus ha valutato numerose opzioni di gestione della tracciabilità. Kurtis Weber di iTech Tool Technology ha aiutato Packers Plus a progettare la soluzione che è stata poi adottata. "Abbiamo preso in considerazione etichette con codici a barre lineari standard, ma siamo giunti alla conclusione che si sarebbero staccate durante l'assemblaggio, vanificando così molti dei vantaggi legati alla serializzazione", ha dichiarato Weber. "I tag RFID non offrono prestazioni ottimali con diversi componenti metallici, a causa dell'interferenza con le operazioni di lettura e scrittura. La marcatura laser permette di aggirare tutti questi ostacoli, ma i macchinari necessari costano dai 50.000 dollari in su, devono essere integrati (creando problemi durante la marcatura di componenti di grandi dimensioni) e sono difficili da spostare. Il sistema di marcatura più efficace è quello a micropercussione, in quanto il risultato è permanente, non si ricorre a fragili trasmissioni RF, le attrezzature necessarie costano 10.000 dollari circa per macchina e sono disponibili modelli sia fissi sia mobili. La mobilità ci permette di spostarci con maggiore facilità all'interno dello stabilimento e di contrassegnare efficacemente componenti di qualsiasi dimensione con un'ampia gamma di orientamenti". Con la marcatura a micropercussione, una punta in carburo o diamante incide la superficie del materiale tramite un sistema pneumatico o elettromeccanico.

Packers Plus si è trovata quindi a dover risolvere i problemi legati alla lettura dei componenti contrassegnati. Tali problemi erano legati alla presenza di componenti con superfici curve, nonché all'ampia varietà di combinazioni di materiali e rivestimenti. Quasi tutti i lettori possono essere regolati per garantire una precisione ottimale su una combinazione specifica, ma Packers Plus voleva un lettore in grado di offrire livelli di precisione elevati su qualsiasi componente. "Abbiamo raccomandato i lettori DataMan portatili di Cognex in quanto regolano l'illuminazione in base al componente e si avvalgono dell'algoritmo più avanzato del settore per l'isolamento del codice Data Matrix 2D dallo sfondo", ha affermato Weber. "Da quanto ho potuto osservare, si tratta dell'unico prodotto in grado di leggere con precisione l'ampia gamma di componenti lavorati da Packers Plus".

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