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Visione – l’innovazione necessaria per riconoscere 180.000 componenti al giorno

Schuster-Prazision upclose cognex insight profile

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In-Sight 2000

aiutano a garantire una produzione senza alcun difetto.

Molte aziende che si occupano di lavorazione dei metalli si servono di macchinari specializzati per la produzione di circa il 97% di tutti gli strumenti di perforazione prodotti globalmente. Questi variano dai grandi trapani per l'edilizia e il metallo fino agli strumenti di precisione per uso medicale. Come produttore di macchinari specializzati, il tedesco Schuster-Präzision garantisce al cliente un’efficiente esecuzione dei vari processi come lo smistamento, la tornitura, la fresatura e il taglio secondo le calibrature corrette. La garanzia di qualità e l’automazione della tecnologia sono concetti assolutamente prioritari. Nel caso dello smistamento di grandi numeri di componenti, è fondamentale che il sistema preposto a svolgere questa funzione sia completamente affidabile e in grado di assicurare continuità nell'operazione.

Il fattore chiave – Il sistema di visione In-Sight
Componenti fondamentali di questi macchinari specializzati sono i sistemi di visione In-Sight di Cognex. Ad esempio, uno dei maggiori clienti di Schuster, che produce 180.000 componenti al giorno, può fare affidamento su uno smistamento sicuro al 100% grazie a questi sensori di precisione.
Nella prima fase del processo di smistamento, il contenitore del macchinario, dotato di un In-Sight 5100 di Cognex, viene riempito con svariate migliaia di componenti. Un meccanismo scorrevole movimenta poi i singoli pezzi lungo una rampa e su un nastro trasportatore.

In-Sight garantisce il corretto posizionamento e orientamento dei componenti
In-Sight e una speciale pinza garantiscono che le teste dei componenti siano orientate nella direzione giusta. Grazie ai suoi sensori di precisione, il sistema individua la posizione dei componenti e trasferisce questa informazione al microprocessore presente nel macchinario. Se un componente è orientato correttamente, viene semplicemente trasportato fino all’area di uscita. In caso contrario, In-Sight informa la pinza che lo afferra e lo posiziona correttamente, così da poter proseguire fino all'uscita. Si tratta di un processo semplice, ma che richiede un dispositivo affidabile a causa dell’elevato numero di componenti che vengono lavorati.

In-Sight – una visione solida per un ambiente industriale difficile
Come molti altri componenti dell’industria metalmeccanica, anche questi dispositivi devono essere robusti per risultare precisi, affidabili ed essere in grado di funzionare 24 ore su 24. Le vibrazioni provocate dai convogliatori meccanici, i sobbalzi dei sistemi pneumatici e la polvere delle aree di produzione sono tutti fattori che possono influire negativamente sulla precisione. I sistemi di visione di Cognex sono progettati per essere particolarmente resistenti, così che gli standard di qualità siano sempre rispettati, anche nelle condizioni più difficili. Dotati di alloggiamenti pressofusi, protezioni degli obiettivi e connettori M12 sigillati, possono sfidare anche gli ambienti industriali più sfavorevoli.

Lo strumento indispensabile
Oggi, la famiglia In-Sight 5000 è indispensabile per Schuster-Präzision perché garantisce sistemi di produzione di alta qualità. Il fondatore e direttore generale dell’azienda, Helmut Schuster, non può più immaginare i suoi macchinari specializzati senza i sistemi Cognex: “Con Cognex, l’affidabilità totale, le tecnologie più innovative e un servizio di prim’ordine ci consentono di soddisfare i nostri standard di qualità in ogni occasione, così come di pianificare in modo più efficiente il nostro business. Un altro vantaggio è dato dal fatto che In-Sight opera in maniera semplice ed efficace”.

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