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I sistemi di visione In-Sight essenziali per gestire con successo e leggere i caratteri su parti rotanti

cognex cameras inspecting Alber brake component

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La fabbricazione dei freni a disco per automobili può essere un processo complesso e fisicamente impegnativo, che presenta sofisticate esigenze di tracciabilità. La Alber Gussbearbeitungs-GmbH ha sviluppato un processo di verifica e finitura dei freni a disco completamente automatizzato, che garantisce un prodotto di altissima qualità ed evita lavori fisici pesanti per il personale. La visione industriale integrata fornisce la capacità visiva sul processo di gestione, con un sistema di visione moderno e riesce a reggere in maniera affidabile i caratteri alfanumerici (riconoscimento ottico dei caratteri, OCR).

Oggi i costruttori di componenti non si accontentano più solo di produrre componenti con una precisione di prim'ordine. Molti dei componenti fabbricati devono essere tracciati in modo da poter garantire una totale affidabilità all'interno del processo di tracciabilità; per rispondere a questa sfida, la Alber ha acquistato da Cognex due sistemi di visione intelligente In-Sight® per la lettura dei codici alfanumerici sui freni a disco rotanti. Con questo acquisto, non solo ha aumentato la sicurezza del processo, ma è riuscita anche ad evitare al personale di dover effettuare lavori faticosi.

Tempi difficili

I freni a disco delle auto pesano da 12 a 20 kg (da 26,5 a 44 libbre). Prima che la Alber implementasse la tecnologia di visione industriale Cognex, il suo personale doveva sollevare ripetutamente dei pesanti dischi fuori da una scatola di acciaio inossidabile e collocarli sulle varie stazioni. Questo lavoro gravoso rappresentava dei rischi per la salute degli operatori della linea di produzione. Oggi, questo non è più un problema perché il processo di rotazione e fresatura della finitura a valle e del lavoro di ispezione è stato completamente automatizzato.

Per automatizzare il processo, specialisti in automazione della CNC Automation Würfel GmbH, in collaborazione con esperti di elaborazione delle immagini della i-mation GmbH, hanno insegnato ad un robot Yaskawa Motoman MH50-35 come vedere.

Una vista acuta

Un sistema di visione In-Sight è stato installato direttamente sulla testa della pinza. Grazie alla sua messa a fuoco automatica, alla veloce acquisizione delle immagini e all'illuminazione incorporata, la videocamera intelligente completamente integrata riesce a riconoscere la posizione dei freni a disco rilasciati sul nastro trasportatore. La videocamera si auto-allinea al diametro interno, quindi i dati dell'immagine vengono trasmessi al controller del robot in frazioni di secondo, consentendo ai magneti ad alte prestazioni di afferrare velocemente i dischi.

Dopo aver estratto il freno a disco, il primo passo è la lettura dei caratteri alfanumerici. A questo scopo, il robot colloca il freno a disco su un disco rotante. Un secondo sistema In-Sight legge quindi i caratteri alfanumerici, aiutato da LED rossi integrati per mettere a fuoco i caratteri. Lo scanner a scansione lineare ad alta velocità da 1K cattura i caratteri goffrati pixelati durante due rotazioni del freno a disco.

La lettura affidabile dei diversi caratteri goffrati è stata la sfida più complessa per gli esperti di visione industriale della i-mation perché il tipo di goffratura può differire da un lotto di prodotti ad un altro. La i-mation ha trovato la soluzione utilizzando una procedura di autoapprendimento passo-passo di tutte le possibili varianti e questo è stato reso più facile grazie all'uso dello strumento di elaborazione delle immagini ad alte prestazioni OCRMax™ per applicazioni OCR di Cognex e dal software intuitivo In-Sight Explorer.

Esatto posizionamento

Dopo la lettura dei caratteri alfanumerici, seguono le fasi di finitura e ispezione, incluso bilanciamento e test sonoro. Alla fine, il robot fa delle pile di sei dischi ciascuna in una scatola di acciaio inossidabile e quindi mette un coperchio di legno. La videocamera In-Sight del robot trova la posizione esatta grazie ad una semplice croce nera.

Sicurezza in futuro

Per la Alber, il sistema di gestione completamente automatizzato dei freni a disco e i due sistemi di visione industriale di Cognex sono i primi del genere e stanno giocando un ruolo essenziale sia nell'automazione della linea di produzione che nell'alleviare lo stress del personale.

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