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In-Sight Micro incentiva la produzione dei fornitori del settore automobilistico

Visteon

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…. "Grazie al nuovo sistema di visione In-Sight Micro di Cognex, alle sue dimensioni compatte e alle sue prestazioni elevate, il nostro cliente può realizzare i suoi prodotti forte del fatto che non vi saranno difetti legati all'incastro del fondo in plastica." Visteon, con sede in Portogallo, si avvale del nuovo sistema In-Sight Micro di Cognex, raccomandato e integrato da Alphr Technology, partner di Cognex con sede nel Regno Unito, per ottimizzare la produzione di quadri strumenti per il settore automobilistico.

Massima precisione!
Visteon è una società leader nella fornitura di articoli ai principali produttori di automobili a livello mondiale. Nello svolgimento della sua attività, che copre numerose aree fondamentali, tra cui la climatizzazione, l'impianto elettrico, gli interni e l'illuminazione, non c'è spazio per errori nella fornitura dei prodotti. Tra l'ampissima gamma di prodotti per applicazioni elettroniche, Visteon fornisce quadri strumenti per numerosi modelli di automobili di lusso in tutta Europa. Un elemento fondamentale del quadro strumenti è il fondo, una piastra in plastica contenente le indicazioni per il tachimetro e il contagiri. Ogni fondo deve essere incastrato in posizione con la massima precisione; in caso contrario, le vibrazioni prodotte dall'auto in movimento ne provocherebbero lo spostamento, producendo un'indicazione imprecisa della velocità e dei giri.

Un volume elevato di produzione richiede una soluzione di visione estremamente efficace
Per garantire la massima precisione nella verifica dell'assemblaggio, era arrivato il momento di introdurre un potente sistema di visione che non solo riuscisse a tenere il passo con l'elevato volume di produzione di Visteon, ma fosse anche in grado di adattarsi allo spazio a disposizione.

Il partner preferenziale
Con l'obiettivo di garantire l'impiego del sistema di visione più potente e conveniente sul mercato, Visteon si è rivolta a Alphr Technology Ltd, fidato fornitore di tecnologie di visione. Questa società, che ha sede nel Regno Unito, collabora con Visteon da parecchi anni e ha già installato linee simili presso lo stabilimento portoghese, così come in altri siti in Ungheria, Messico e India. Proponendo una soluzione completa, Alphr si sarebbe occupata della progettazione, della realizzazione, della programmazione e della compatibilità del sistema in loco presso lo stabilimento portoghese.

Ispezione di precisione con In-Sight Micro
Una volta valutate le esigenze del progetto, Alphr ha selezionato il nuovissimo sistema Cognex dalle prestazioni elevate, In-Sight Micro, per poter garantire la velocità di ispezione richiesta. Lanciato nel corso di quest'anno, In-Sight Micro è un sistema di visione potente ed esclusivo (misura appena 30mm x 30mm x 60mm), appositamente concepito per offrire prestazioni eccezionali e adattarsi allo stesso tempo a spazi ristretti, un problema comune a numerosi stabilimenti produttivi.

Il nuovo sistema integrerà inoltre due telecamere Cognex In-Sight 1000 già esistenti, che garantiscono l'ispezione dell'allineamento dell'indicatore per il tachimetro, il contagiri, il livello del carburante e della temperatura sui vari quadri strumenti.

La linea di produzione
Per poter tenere il passo con le esigenze del cliente erano necessarie due linee di produzione identiche, con funzionamento simultaneo in tre turni da otto ore, cinque giorni alla settimana, con un ritmo di produzione di 2.000 parti al giorno. Ogni linea di produzione è dotata di due telecamere In-Sight Micro installate su una struttura FlexLink con LED montati sulle telecamere.

Entrambe le linee di produzione provvedono all'assemblaggio dei circuiti stampati con le relative parti in plastica e i display LCD ed eseguono la verifica integrale delle parti. Grazie all'avanzata tecnologia di ispezione delle strutture geometriche PatMax® di Cognex, le telecamere cercano due punti in plastica posizionati a ore tre e a ore nove sul cerchio bianco di ogni fondo. Se questi punti risultano oscurati, significa che il fondo è stato posizionato sopra l'incastro e non dietro di esso ed è quindi installato in modo scorretto. Il potente software PatMax garantisce l'individuazione di ogni caratteristica indipendentemente dalle possibili variazioni del processo.

Ogni parte viene posizionata manualmente sull'impianto da un operatore, per poi essere rimossa una volta completata l'ispezione. I risultati vengono visualizzati sul monitor di un PC utilizzando un programma di ispezione scritto in Visual Basic 6. In caso di anomalia, il sistema stampa un promemoria per l'operatore e tutti i risultati vengono inviati a un sistema CIM per il monitoraggio delle prestazioni. Le parti difettose vengono rimosse manualmente dalla linea, dopo che l'operatore ha premuto l'apposito tasto di conferma.

Il successo genera successo!
Il ritmo di produzione è rimasto invariato nonostante i nuovi requisiti di ispezione, in quanto In-Sight Micro ispeziona ogni fondo in una frazione di secondo, permettendo di mantenere la velocità di produzione e una produttività ottimale. Declan McCabe, ingegnere delle applicazioni presso Alphr Technology, era responsabile per la concezione elettrica, lo sviluppo e l'installazione del software. "Visteon è rimasta talmente colpita dal successo del progetto da richiedere un preventivo per un sistema identico su un'altra linea di produzione."

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