Vérification du niveau de remplissage

Les capteurs de vision mesurent le volume de liquide pour garantir le bon assemblage

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Les fabricants de boissons remplissent les bouteilles rapidement sur un convoyeur. Les bouteilles doivent être remplies de façon adéquate et uniforme, afin de garantir la satisfaction des clients et protéger la réputation de la marque. Le volume de liquide dans chaque bouteille doit être mesuré et validé afin de réduire les déchets et le réusinage. Dans une usine d’embouteillage, l’inspection de la qualité des produits utilise des capteurs de vision pour identifier les bouteilles qui ont été excessivement ou insuffisamment remplies. Montés sur les convoyeurs, les capteurs de vision effectuent des inspections de type réussite/échec en vérifiant notamment le volume de liquide ou le niveau de remplissage des bouteilles lors de leur passage.

Les systèmes de vision In-Sight 2D détectent la présence ou l’absence de liquide à l’aide de l’outil de comptage de pixels. Les bouteilles insuffisamment remplies ne présentent pas assez de pixels tandis que les bouteilles excessivement remplies en disposent de trop. Les bouteilles qui échouent à l’inspection déclenchent la fonction de rejet. Identifier les bouteilles mal remplies plus tôt dans le processus réduit les coûts associés au gaspillage de fin de ligne et améliore la qualité des produits sur le marché.

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