Produits de consommation

Automatisation des équipements de conditionnement de produits de consommation

Equipment Automation

Les évolutions de la technologie de fabrication s'accompagnent d'une augmentation de la concurrence. Afin de tirer leur épingle du jeu, les fabricants de produits de consommation doivent fabriquer des produits de plus haute qualité, meilleur marché et plus rapidement que jamais. Des coûts de main-d'œuvre accrus et les questions de sécurité des travailleurs ont intensifié les besoins d'automatisation des ateliers. La vision industrielle sert à améliorer l'automatisation des équipements de conditionnement des produits de consommation par les fabricants et leurs fournisseurs d'équipements.

Applications pour équipements de base

  • Manutention des matériaux
    • Identifier les pièces et inspecter la qualité et l'intégrité des produits
    • Guider les opérations de manutention robotique des produits ou conditionnements 
  • Équipement d'assemblage automatisé
    • Vérifier l'orientation des pièces dans des bols vibrants
    • Guider l'assemblage robotique
    • Trier en fonction de la couleur ou de la forme
    • Vérifier les assemblages
    • Identification (OCV & 2-D Data Matrix)
    • Postes d'inspection
    • Mesurer 
  • Remplissage
    • Inspecter les défauts de contenants
    • Trouver la position/l'orientation du conditionnement
    • Détecter les produits manquants ou insuffisamment remplis  
  • Étanchéité
    • Inspecter le bouchon (bon type, aucun défaut, bonne qualité d'impression)
    • Inspecter l'intégrité de la bague
    • Vérifier la présence de la bague d'inviolabilité 
  • Étiquetage et marquage
    • Inspecter l'exactitude de l'étiquette, sa disposition, les plis et les déchirures
    • Lire/vérifier la date/les codes de lot ou codes-barres
    • Vérifier la qualité graphique d'impression  
  • Conditionnement et palettisation secondaires
    • Vérifier le remplissage des boîtes/caisses dans les encartonneuses et les encaisseuses
    • Inspecter le scellement des rabats
    • Lire/vérifier la date/les codes de lot ou codes-barres
    • Vérifier la qualité graphique du conditionnement
    • Inspecter le suremballage (orientation du produit, bon UPC visible)
    • Guider les palettiseurs robotiques

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