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La visualisation à 360° permet une vérification très rapide de la surface

Syscona Kontrollsysteme

Industry:
Alimentation
    Location:
    Freudenberg and Wetzlar, Germany
      Customer Objectives:
      • Avoid having to consistently align bottles with the labeling machine
      • Find an alternative to labeling machines because they often have unfavorable conditions and lack the appropriate space to contain the vision system
      • Find a way to combine quality control requirements into one system
      Key Results:
      • At a throughput of 72,000 bottles an hour, the inspection data and 360° image for each bottle is available after just 50 milliseconds
      • The vision technology creates a complete and perfect image from four individual images provided by four industrial cameras arranged at angles of 90°
      • The inspection system checks the quality, presence, position, and completeness of neck, back, and front labels, as well as the location, edge waviness and logo on the cap
      • The system can be adapted for the specific requirements of different bottles at any time
      Cognex Solution:

      Dans un contexte économique difficile, il est plus important que jamais d'être capable d'optimiser les processus et de renforcer leur efficacité. Le système d'inspection Expert ETK, intégré avec la technologie de vision de Cognex, combine de nombreuses exigences de contrôle qualité différentes dans un seul système compact.

      La mise en œuvre de la vision industrielle pour faciliter le contrôle qualité des étiquettes sur des objets cylindriques a posé deux grandes difficultés. D'une part, les systèmes de vision exigent un alignement régulier des bouteilles dans l'étiqueteuse, et d'autre part, les étiqueteuses créent des conditions ambiantes défavorables et n'offrent pas l'espace nécessaire pour y loger le système de vision.Mais maintenant, la technologie de vision innovante de Cognex, intégrée au système d'inspection Expert ETK de Syscona Kontrollsysteme et de Weber Systemtechnik, offre une vue complète à 360° de la surface des bouteilles ouvrant de nouvelles possibilités pour l'inspection des caractéristiques de bouteilles avec une fiabilité fortement renforcée.

      Expert ETK crée de meilleures conditions d'inspection

      Les installations industrielles d'étiquetage de bouteilles sont des endroits plutôt hostiles et les technologies d'inspection n'ont toujours servi qu'à réaliser des vérifications individuelles à l'intérieur des étiqueteuses. La chaleur, l'humidité et la colle des étiquettes mettent les systèmes de vision à rude épreuve et l'espace disponible se réduit alors que les installations de production deviennent plus compactes.

      La réponse consiste à sortir le contrôle qualité de l'étiqueteuse. Expert ETK rend cela possible. Les vérifications sont réalisées à l'extérieur de l'étiqueteuse alors que les bouteilles non alignées avancent librement le long de la ligne. Le résultat est une inspection complète de toutes les caractéristiques des bouteilles avec une fiabilité d'identification maximale et une flexibilité optimale.

      À un débit de 72.000 bouteilles par heure, les données d'inspection et l'image à 360° de chaque bouteille sont disponibles au bout de seulement 50 millisecondes. La technologie de vision produit une image complète et parfaite de quatre images fournies par des caméras industrielles disposées à des angles de 90°. Une caméra supplémentaire installée au-dessus inspecte la qualité de la capsule.

      À l'aide de ses outils spécifiquement mis au point et paramétrés, Expert ETK vérifie la qualité, la présence, la position et l'intégralité des étiquettes du goulot, de l'arrière et de l'avant, ainsi que l'emplacement, l'ondulation du bord et le logo sur la capsule.

      Les limites de tolérance sont spécifiées par des paramètres définis pour chaque type de bouteille. Expert ETK détecte également les produits endommagés, la présence du code date et si la bonne étiquette a été appliquée sur le bon produit. Le système intelligent peut également lire des codes à barres 1D et des codes Data Matrix 2D.

      Le système visualise des données QM en quelques fractions de seconde. Les défauts spécifiques sont rapidement détectés afin que leurs sources potentielles soient immédiatement identifiées. Dans le tunnel d'inspection, les lumières LED à haute performance garantissent un éclairage adapté aux différentes exigences d'exposition pour chaque type d'étiquette.

      Le système d'inspection en acier inoxydable répond aux normes strictes du secteur et le système s'adapte facilement à différents types de bouteilles d'une simple pression sur un bouton ou à l'aide de l'écran tactile équipé d'une souris à molette en acier inoxydable. Chaque détail de la configuration du système Expert ETK peut être adapté à tout moment aux exigences spécifiques des différentes bouteilles.

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