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Quelle est la différence entre les capteurs de vision et les systèmes de vision

Vision sensors vs system Large

La différence entre les capteurs de vision et les systèmes de vision est relativement simple :

Un capteur de vision effectue des inspections simples, telles que répondre par oui ou non à une question sur une ligne de production. Un système de vision réalise des tâches complexes comme aider un bras robotisé à souder des pièces ensemble dans une usine automatisée.

Les capteurs de vision industrielle capturent les ondes lumineuses émises par l'optique d'une caméra et travaillent avec des processeurs de signal numérique (DSP) pour traduire les données lumineuses en pixels qui génèrent des images numériques. Le logiciel analyse ensuite la forme des pixels pour révéler des informations essentielles au sujet de l'objet photographié.

 

La production automatisée ne désigne pas forcément des robots qui fabriquent des camions et des smartphones. Au sein des usines automatisées, de nombreuses tâches nécessitent des données de capteurs de vision simples et claires :

  • Présence ou absence. Y a-t-il une pièce dans le champ de vision du capteur ? Si le capteur répond oui, le logiciel de vision industrielle donne son feu vert pour que la pièce soit envoyée vers son emplacement dans le processus de production.
  • Inspection. La pièce est-elle endommagée ou défectueuse ? Si le capteur repère des défauts, la pièce est éliminée de la production.
  • Reconnaissance optique de caractères (OCR). La pièce contient-elle des mots ou un texte spécifiques ? La réponse à cette question aide les systèmes automatisés à trier les produits en fonction du nom de la marque ou de leur description.

Les systèmes de vision industrielle Cognex utilisent plusieurs capteurs pour effectuer toutes ces tâches de base et relever d'autres défis bien plus complexes :

  • Guidage/alignement : lorsque les pièces nécessitent un positionnement ou un alignement exact, les systèmes de vision utilisent les capteurs pour identifier les bonnes pièces et les placer exactement à l'endroit prévu.
  • Lecture de codes : les codes sur les emballages et les composants individuels contiennent des données essentielles que les systèmes de vision acquièrent en temps réel pour trier les produits finis et distinguer les différentes pièces présentes dans un processus de production.
  • Mesure : les capteurs peuvent garantir que les pièces usinées ont été coupées aux bonnes dimensions.
  • Vision 3D : les capteurs créent des représentations en trois dimensions des pièces et des produits. Ces images permettent d'automatiser les inspections et d'indiquer au bras robotisé à quel endroit prélever et placer les pièces.

Systèmes de vision

Chaque entreprise doit décider si elle a besoin de capteurs de vision simples ou de systèmes de vision plus avancés. Les capteurs de vision sont conçus pour être installés et mis en œuvre facilement afin que le personnel des usines puisse les installer et les configurer sans trop avoir besoin d'une assistance externe. Si la tâche de vision ne nécessite qu'une simple décision de type bon/mauvais, les capteurs de vision répondront parfaitement aux besoins de l'entreprise.

À l'inverse, les systèmes de vision exigent une plus grande expertise et un investissement considérable de temps et d'argent pour leur configuration, leur installation et leur entraînement. Les entreprises se tournent souvent vers des intégrateurs tiers qui bénéficient d'une expertise solide dans l'installation des systèmes de vision.

Chaque entreprise du secteur de la vision industrielle a sa propre définition de la différence entre les capteurs et les systèmes de vision industrielle. Cognex, par exemple, développe des capteurs de vision qui effectuent des types de tâches spécifiques, par exemple le contrôle de la qualité pour l'industrie agroalimentaire. Nos systèmes de vision associent un logiciel avancé et des caméras de qualité industrielle pour permettre un large éventail d'applications de l'automatisation industrielle.

Pour différencier les systèmes et les capteurs de vision, il faut imaginer des centaines de bouteilles de bière sur un convoyeur dans une usine d'embouteillage. Un capteur de vision peut s'assurer que chaque bouteille a un bouchon. Si le bouchon est bien présent, la bouteille est approuvée et envoyée vers l'étape d'emballage, où un autre capteur s'assure que chaque pack compte bien six bouteilles.

Mais l'entreprise peut vouloir détecter les bouchons qui sont déformés au-delà d'un certain angle. Elle peut aussi vouloir s'assurer que plusieurs variétés de bière n'ont pas été mélangées accidentellement dans les packs de six bouteilles. Un système de vision sera alors plus adapté à ses besoins.

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