4 façons d’améliorer la traçabilité en logistique
La traçabilité en logistique commence sur le quai de déchargement. À partir du moment où les produits entrent dans votre installation, ils doivent être suivis et recensés avec précision. Mais cela est plus facile à dire qu’à faire lorsque de nombreux produits arrivent sur une palette dont le champ de vision est étendu, ce qui complique la lecture des codes-barres. Un grand nombre d’entreprises utilisent encore des lecteurs portables pour capturer tous les codes-barres d’une palette, mais cette approche est chronophage et inefficace.
Les entreprises ont besoin d’une solution capable d’éliminer l’aspect manuel de la lecture de palettes et d’automatiser le processus. Les lecteurs de codes-barres fixes DataMan de Cognex accélèrent la réception des palettes entrantes sur le quai de déchargement, mais ils garantissent aussi une traçabilité adéquate de tous les produits de la palette. Dotés d’un miroir orientable à grande vitesse, les lecteurs DataMan parviennent à capturer plusieurs codes-barres dans un champ de vision unique.
Voici quatre domaines dans lesquels la technologie de lecture de codes-barres peut améliorer la traçabilité au sein de votre installation :
1. Lecture de palettes sur un convoyeur
Cette application implique que des palettes se déplacent sur le tapis d’un convoyeur. Dans ce cas de figure, il n’est pas nécessaire d’utiliser plusieurs lecteurs pour capturer les codes-barres sur chaque palette. À la place, vous pouvez employer un lecteur de codes-barres fixe unique équipé d’un miroir orientable à grande vitesse.
Le miroir orientable balaye la palette de haut en bas et capture automatiquement tous les codes-barres pendant que la palette est en mouvement (y compris les codes sous film plastique ou partiellement obstrués). Il enregistre également une image 2D de chaque code.
2. Entrée et sortie de produits au niveau du portique
Le passage d’une palette à travers un portique s’accompagne de défis uniques qui diffèrent de ceux rencontrés sur un convoyeur. Les portiques ne sont pas toujours droits ou peuvent être larges, ce qui rend les distances de travail problématiques pour la lecture des codes. Par ailleurs, les palettes sont plus susceptibles d’être recouvertes d’un film plastique ou autre, ce qui empêche de lire précisément les codes-barres.
Au lieu d’utiliser un lecteur portable, vous pouvez faire passer la palette à travers un portique équipé de deux miroirs orientables à grande vitesse et ainsi capturer les codes-barres sur les deux faces de la palette simultanément. Ce processus élimine la lecture manuelle et fonctionne en continu, même si vous traitez des codes-barres sous film plastique ou que votre palette comprend à la fois des codes apparents et des codes obstrués (par du plastique ou d’autres matériaux).
3. Regroupement de produits
Ce cas de figure implique d’analyser chacun des articles contenus dans une boîte lorsque celle-ci avance sur le convoyeur. La difficulté à capturer les codes sur des produits individuels réside dans le fait qu’ils peuvent se trouver dans la boîte à des hauteurs différentes ou être mal alignés. Prenons l’exemple d’une grande boîte remplie de petites boîtes rectangulaires de dispositifs médicaux. Pour que la grande boîte soit entièrement remplie, les petites boîtes doivent être alignées dans plusieurs sens.
Au lieu de recourir à une solution de lecture linéaire classique ou à une solution à plusieurs caméras, le miroir orientable à grande vitesse vous permet d’utiliser un lecteur de codes-barres fixe unique. En plaçant le lecteur au-dessus du convoyeur, vous pouvez balayer les codes de gauche à droite pour capturer chacun des articles contenus dans une boîte en mouvement.
4. Lecture des palettes sur chariot élévateur
Lorsqu’une palette est chargée sur un chariot élévateur, les codes-barres doivent souvent être appliqués d’une façon très spécifique pour pouvoir être lus précisément par les lecteurs portables. Si les codes-barres sont mal appliqués, ils peuvent être source de problèmes en aval. Par exemple, si un opérateur s’attend à trouver le code à un endroit spécifique, mais que celui-ci ne s’y trouve pas, il perdra du temps à le chercher.
Pour une lecture de palettes plus performante, un miroir orientable à grande vitesse peut être monté directement sur un chariot élévateur pour maximiser la surface de palette pouvant être balayée et vous affranchir des règles spécifiques d’application des codes-barres. Cela vous permet de faire entrer et sortir plus rapidement les palettes de votre installation puisque la lecture manuelle est éliminée.
Pour obtenir plus d’informations sur le miroir orientable à grande vitesse, regardez notre séminaire Web à la demande, « Améliorer la traçabilité sur le quai » et téléchargez la fiche technique :
