Témoignages

Témoignages : Intégration

L'installation d'un système de vision doit s'effectuer facilement en dérangeant le moins possible les zones de production existantes et en gardant à l'esprit la flexibilité à long terme. Adapter les tâches d'inspection à l'évolution des besoins du client doit être une priorité. Les produits et logiciels de Cognex sont simples d'utilisation, flexibles et tolérants aux conditions d'utilisation. Nos clients peuvent également compter sur un réseau international d'intégrateurs partenaires pour l'installation de solutions sur mesure.

DANA

Le site Dana Glacier Vandervell au Royaume-Uni fabrique de nombreux types de roulements différents pour l'industrie et l'automobile. Cela fait environ 15 ans que la société utilise des systèmes de vision. In-Sight a été choisi pour les nouveaux projets car il convient parfaitement aux situations où une configuration rapide et une grande réactivité sont nécessaires pour les changements de campagnes de production.

In-Sight permet de configurer très rapidement les machines et, mieux encore, me permet d'affiner nos procédures d'inspection pratiquement en temps réel.

Greg Hay, Ingénieur de projet
Dana Glacier Vandervell

Saab Automobile PowerTrain souhaitait supprimer l'inspection manuelle. L'automatisation du processus d'inspection permet à Saab d'établir une norme et de montrer que l'argent est investi dans des améliorations répondant aux attentes de ses clients. Il est essentiel de garantir des délais d'exécution de plus en plus courts et une performance de haute qualité pour rester compétitif.

Grâce à la solution entièrement intégrée proposée par Cognex et son partenaire intégrateur, toutes les boîtes de vitesses fournies sont inspectées et ne présentent aucun défaut.

Ulf Svensson, Responsable de l'ingénierie des méthodes au niveau du groupe
Saab

wella

Wella, Allemagne, utilise des systèmes de vision basés sur PC pour garantir la qualité de ses bouteilles de shampooing. L'inspection des bouteilles porte sur sept caractéristiques, malgré la différence de taille, de forme et de couleur des lots de produits. La position/le type de l'étiquette et la bonne disposition du bouchon sont notamment inspectés. La deuxième station vérifie que toutes les bouteilles d'un emballage groupé sont présentes et correctement conditionnées.

L'intégration du système de vision s'est révélée être une entreprise considérable mais utile ; nous projetons actuellement d'installer d'autres systèmes dans cette usine et ailleurs. Nous sommes devenus en quelque sorte notre propre intégrateur car toutes nos connaissances de l'application de vision sont concentrées au sein de l'organisation.

Frank Groeger, Responsable de l'ingénierie
Wella

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