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Les lecteurs de codes rendent possible la traçabilité des pièces dans le secteur pétrolier et gazier

Packers Plus telesis pinstamp and cognex handheld barcode reader with parts

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Lorsque la société canadienne de services énergétiques Packers Plus a eu besoin de lire des codes marqués par micro-percussion difficiles sur une variété de pièces, elle a demandé les douchettes DataMan® de Cognex® dans son cahier des charges. Le système StackFRAC® de la société est composé de nombreuses pièces, chacune marquée avec un code Data Matrix 2D unique qui permet la traçabilité tout au long de sa durée de vie.

La traçabilité présente deux grands avantages pour Packers Plus. Premièrement, elle réduit les coûts de réusinage en permettant de mieux maîtriser le processus de fabrication et en garantissant que les bonnes pièces sont utilisées à chaque étape de la production. Deuxièmement, elle permet à Packers Plus de retrouver rapidement les informations sur 100 % des pièces dans chaque système expédié, y compris l'historique de production et des informations sur le contrôle qualité.

Par le passé, Packers Plus enregistrait manuellement les informations telles que les numéros de lot, les numéros de coulée, les mesures du contrôle qualité et d'autres informations dans un tableur. « Il s'agissait d'une procédure manuelle très chronophage qui prenait environ quatre heures pour chaque produit, alors nous ne l'appliquions que lorsque nécessaire », a expliqué Marlon Leggott, Directeur de la production chez Packers Plus. « L'autre problème d'une procédure manuelle est qu'elle ne met pas à l'abri des erreurs, telles que les erreurs de saisie. »

Sélection du marquage et outils de lecture

Packers Plus a envisagé un certain nombre de solutions différentes pour améliorer la traçabilité lorsque la société a installé son nouveau système ERP. Kurtis Weber d'iTech Tool Technology a aidé Packers Plus à concevoir sa solution de traçabilité. « Nous avons envisagé des étiquettes avec des codes-barres à lignes standard, mais nous sommes arrivés à la conclusion qu'il faudrait les retirer durant le montage, ce qui annule de nombreux avantages de la sérialisation », a expliqué M. Weber. « Les étiquettes RFID ne fonctionnent pas bien avec plusieurs pièces métalliques en raison de l'interférence avec la lecture et l'écriture des étiquettes. Le marquage laser permet de surmonter tous ces problèmes, mais il n'existe pas de machines de marquage laser à moins de 50.000 USD et elles doivent être protégées (ce qui cause des problèmes lorsqu'elles sont utilisées pour marquer de grosses pièces) ; de plus, elles ne peuvent pas être facilement déplacées. Nous avons recommandé le système de marquage par micro-percussion, car il est permanent, ne repose pas sur des transmissions de fréquences radio fragiles, ne coûte qu'environ 10.000 USD par machine et est disponible sur des modèles tant fixes que mobiles. La mobilité nous permet de nous déplacer facilement dans l'usine pour marquer les pièces quelle que soit leur taille et dans une variété d'orientations. » Le marquage à micro-percussion consiste à marquer la surface du matériau à l'aide d'un stylet en carbure ou en diamant actionné pneumatiquement ou électromécaniquement.

Packers Plus s'est ensuite trouvé face à la difficulté de lire les pièces marquées. La difficulté vient du fait que Packers Plus fabrique des pièces à la surface courbe dans de nombreuses combinaisons de matériaux et de revêtements différentes. Pratiquement n'importe quel lecteur peut être réglé pour une précision parfaite sur une combinaison particulière, mais Packers Plus voulait un lecteur capable de fournir des niveaux de précision élevés sur n'importe quelle pièce. « Nous avons recommandé les douchettes DataMan de Cognex, car elles ajustent l'éclairage en fonction de la pièce et utilisent l'algorithme le plus avancé du secteur pour identifier le code Data Matrix 2D sur l'arrière-plan », a indiqué M. Weber. « Il s'agit du seul produit que je connaisse capable de lire avec précision la grande variété de pièces utilisées par Packers Plus. »

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