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Les outils de vision couleur permettent l'inspection économique de capteurs d’airbags lors de la production manuelle

AVI up close electronic wire inspection

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Un fil mal placé dans un capteur d'airbag peut être fatal. S'assurer qu'un fil de bonne couleur est relié à chaque connecteur constitue un élément essentiel de la vérification des connecteurs.

Ce type d'inspection peut être automatisé très efficacement à l'aide de la vision industrielle couleur. Auparavant, une telle mise en œuvre aurait été coûteuse en raison de la difficulté d'écrire des algorithmes d'inspection couleur pouvant distinguer les différentes nuances d'une même couleur.

Les outils de vision couleur d'aujourd'hui, plus simples et efficaces, ont permis à un fabricant de connecteurs d'effectuer une inspection industrielle couleur qui a atteint un degré de précision de 100 %. Les nouveaux outils couleur de Cognex ont réduit le temps nécessaire à la programmation du système de vision, le rendant ainsi suffisamment économique pour utiliser la vision industrielle même pendant les premières étapes de la production, à la place de l'inspection manuelle habituelle. Le fournisseur peut désormais tirer parti de la vision industrielle pour effectuer cette inspection de sécurité essentielle dès le tout début de la production et réduire davantage le risque d'erreurs.

Le fabricant de connecteurs a demandé à AVI Inc., un des principaux intégrateurs de vision industrielle se trouvant à North Little Rock, en Arkansas, de développer deux solutions de vision industrielle différentes. La première serait utilisée pour l'inspection des pièces produites manuellement. La seconde serait utilisée sur la machine automatisée conçue pour produire les pièces lors de l'augmentation du volume de production.

Cognex a récemment introduit plusieurs outils couleur qui facilitent la programmation de cette inspection particulière de connecteurs. L'outil MatchColor™ est un outil de tri en couleur à grande vitesse qui utilise une résolution couleur de 24 bits pour distinguer de manière fiable les petites variations de nuance. L'outil ExtractColor™ permet aux utilisateurs de former rapidement des modèles couleur très complexes.

 « La plus grande difficulté dans cette application est de distinguer les fils de différentes nuances d'une même couleur », déclare Rick Farrer d'AVI. « Auparavant, nous aurions dû écrire un programme long et complexe pour les différencier. Chaque fois que le client aurait indiqué une nouvelle référence avec un modèle de couleur différent, le programme aurait dû être modifié. »

Farrer a développé la même application de vision industrielle pour les étapes de production manuelle et automatisée à l'aide du logiciel In-Sight® Explorer de Cognex. Deux systèmes de vision sont utilisés pour effectuer les cinq opérations d'inspection nécessaires sur chaque connecteur : un système Sight Micro 1100C s'assure que les fils de bonne couleur sont reliés à chaque connecteur du capteur ; un système In-Sight 1403C de plus haute résolution est utilisé pour inspecter la distance entre les contacts au sein des connecteurs femelles, détecter la présence de quatre points rouges indiquant que le connecteur a été correctement relié, ainsi qu'un point noir indiquant que le connecteur a réussi un précédent test électrique, vérifier la couleur du loquet et s'assurer qu'il est bien en position verrouillée.

Le test a montré que la vision industrielle est efficace à 100 % dans la détection de problèmes avec les capteurs d'airbags. Les systèmes de vision sont désormais utilisés en production sur deux lignes manuelles et, grâce à leur succès, AVI a reçu une autre commande de développement de systèmes de vision pour la ligne automatisée.

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