Témoignages clients

KIA Motors atteint des taux de lecture de 99 % avec les lecteurs de codes-barres de Cognex

Kia_Web

Produits connexes

Lecteurs de codes-barres fixes

Lecteurs de codes-barres à technologie vision avec la facilité d'utilisation et le coût des lecteurs laser

Dans le secteur de l'automobile, la gestion des données permet aux fabricants d'optimiser les processus et de suivre les hauts niveaux de qualité attendus. La présence des données appropriées sur les véhicules et les pièces associées permet de réduire les coûts et de répondre rapidement et précisément aux problèmes d'assurance qualité et de rappel.

KIA Motors, en Corée, gère son programme de traçabilité sur les pièces de moteur et de boîte de vitesses à l'aide de codes DPM Data Matrix 2D. Une boîte de vitesses de véhicule est composée 300 000 pièces. Parmi elles, les composants clés (par exemple, l'engrenage différentiel, la roue menante de transfert, la roue menée de transfert, le porte-plaquette, l'embrayage de vitesse surmultipliée, le carter de boîte de vitesses, la tulipe, le boîtier de soupapes, etc.) sont suivis tout au long du processus de production. De plus, parmi les 200 000 pièces composant le moteur, les composants clés (par exemple, le piston, la culasse, le bloc-moteur, l'arbre à cames et le vilebrequin) sont également suivis tout au long des processus de fabrication et de distribution.

Dans le programme de traçabilité de KIA Motors, les codes Data Matrix 2D marqués sur les pièces sont lus pour déterminer si chacun correspond à la bonne pièce. Ensuite, les informations de production, telles que la date de fabrication et le numéro de modèle, sont enregistrées sur le serveur afin de garantir la traçabilité complète des pièces.

Taux de lecture de 99 % sur la ligne de production de composants de boîte de vitesses à 6 rapports

Après être passé à une ligne de production de boîtes de vitesses à 6 rapports, KIA Motors s'est efforcé d'améliorer ses taux de lecture de codes Data Matrix 2D afin de garantir la traçabilité des pièces La ligne de production de boîtes de vitesses conventionnelle de l'entreprise produisait 1 800 unités par jour mais permettait des taux de lecture de 96 à 97 % seulement. Leur ligne de production de moteurs, qui produisait 1 300 à 1 400 moteurs par jour, offrait des taux de lecture inférieurs à 97 %. KIA Motors savait qu'une augmentation des taux de lecture de seulement 2 à 3 % sur cette ligne de production offrirait divers avantages, tels que l'amélioration de la productivité et la réduction des coûts de fabrication.

Le précédent lecteur de codes-barres arrêtait fréquemment les machines de production en raison d'échecs de lecture. Comme celui-ci était commandé manuellement, il était difficile de respecter les délais de production, ce qui entraînait alors une baisse de la productivité. De plus, si le code lu était incorrect, des pièces inappropriées pouvaient être utilisées et engendrer des défauts de fabrication. Cette ligne particulière présentait des codes Data Matrix difficiles à lire car les pièces de boîte de vitesses à 6 rapports étaient de petite taille. En outre, KIA Motors a réduit la taille de l'espace de marquage de 10 x 10 à 5 x 5. Par conséquent, la qualité du marquage a également baissé.

Malgré ces difficultés, KIA Motors a installé des lecteurs de codes-barres de Cognex sur sa ligne de production de boîtes de vitesses à 6 rapports. Ceux-ci lui ont permis d'atteindre des taux de lecture de 99 %. Les lecteurs de Cognex sont optimisés par des algorithmes brevetés qui permettent aux utilisateurs d'atteindre les taux de lecture les plus élevés (99 % ou plus), même dans les applications d'identification de codes DPM et d'étiquettes les plus difficiles.

Algorithme de lecture de codes 2D breveté

Comme les pièces automobiles de KIA Motors sont assemblées en utilisant un traitement huileux antirouille, l'un des défis du lecteur est d'éviter les erreurs causées par l'huile sur le code. De plus, les codes Data Matrix 2D peuvent être tâchés ou endommagés par de la saleté ou des rayures, bien qu'ils aient été nettoyés et gardés propres. Comme la taille du marquage a été réduite, les codes sont de très petite taille et présentent des différences de qualité de marquage encore plus importantes, ce qui les rend plus difficiles à lire. Toutefois, ce ne sont pas des difficultés pour les lecteurs de codes-barres de Cognex. L'algorithme de lecture de codes 2DMax+ de Cognex peut lire pratiquement tous les code-barres, quel que soit leur dommage ou leur surface de marquage. En outre, les lecteurs de codes-barres de Cognex sont dotés de la connectivité Ethernet qui leur permet d'être intégrés directement au sein du réseau d'usine et de communiquer avec les API sans aucun dispositif de transmission.

KIA Motors a installé l'n-Sight 5110 de Cognex sur chaque ligne d'assemblage de composants du moteur e de la boîte de vitesses. Le constructeur automobile a également installé l'In-Sight Micro 1110 compact dans les espaces restreints. De plus, KIA Motors a installé les douchettes DataMan 8500 comme systèmes de sauvegarde. Les lecteurs de codes-barres fixes DataMan 100X ont également été utilisés pour vérifier la qualité des marquages laser sur la ligne de production.

Pour plus d'informations sur les solutions d'application de Cognex :

Related Customer Stories

Produits Cognex connexes

GET ACCESS TO SUPPORT & TRAINING FOR PRODUCTS & MORE

join myCognex

AVEZ-VOUS DES QUESTIONS ?

Les représentants de chez Cognex sont disponibles dans le monde entier pour soutenir votre vision et vos besoins de lecture de codes-barres industriels.

Contact commercial