Vérification des codes DPM

Les codes DPM sont vérifiés conformément à la norme AIM DPM

Les DPM peuvent varier en termes d'aspect. Le substrat (surface) sur lequel un code est marqué peut présenter différentes propriétés optiques et interférer avec la formation d'images. Les méthodes de marquage direct des pièces, telles que la micro-percussion et la gravure au laser ont tendance à produire des codes comportant un faible contraste, un mauvais positionnement de cellule ou une taille de cellule variable. De plus, la surface marquée peut être mate, moulée ou très réfléchissante et est rarement aussi propre et uniforme qu'une étiquette. Les surfaces peuvent être lisses et brillantes, plissées, rayées, striées, rêches ou granulaires. Par conséquent, la méthode de vérification des codes DPM doit fournir des résultats fiables et constants dans toutes les conditions. Le contrôle de l'arrière-plan et un éclairage adéquat sont très importants pour les codes DPM, qui sont vérifiés conformément à la norme AIM DPM.

Angle d'éclairage

La norme de vérification des codes DPM, ISO TR 29158 (AIM DPM) est très similaire à la norme ISO/CEI 15415. La seule exception est que la norme autorise des angles d'éclairage de 30 et 90° en plus de celui à 45°. Des éclairages à 30 et 90° permettent d'éclairer des symboles sur des surfaces complexes, telles que les substrats courbes et réfléchissants.

Champ de vision

Quelle taille fait le plus grand code-barres imprimé ? Un vérificateur de codes-barres nécessite un champ de vision suffisamment large pour un code-barres DPM 2D tout en laissant assez d'espace pour répondre aux exigences de zone de silence propres à ce type de symbole.

Dimension X minimum

Quelle taille fait le plus petit module (espace ou cellule) du code ? Cette mesure est la dimension X minimum. Un vérificateur doit être capable de gérer la dimension X minimum d'un code. Sinon la résolution de caméra ne pourra pas acquérir correctement l'image nécessaire pour effectuer la vérification.

Type de vérificateur

Un vérificateur capable d'ajuster la hauteur de la caméra jusqu'à obtenir une mise au point appropriée est utile pour les codes DPM 2D sur les produits de différentes formes et tailles. Une hauteur réglable est également idéale pour les codes DPM 2D imprimés sur une partie renfoncée d'une pièce. Un vérificateur de type boîtier de bureau doté d'un champ de vision allant jusqu'à 150 mm est recommandé pour les codes-barres de grande taille ou les étiquettes présentant plusieurs codes-barres.

Fonctionnalités logicielles

Lorsque vous estimez le composant logiciel d'un vérificateur de codes-barres, assurez-vous qu'il dispose de fonctionnalités permettant d'évaluer et d'identifier les problèmes lors du process d'impression des codes-barres. Déterminez également si l'interface utilisateur est facile à utiliser, génère des rapports, évalue la conformité à la norme AIM DPM et indique les erreurs de format de données.

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