Alignement de la matrice de mini-Led pendant le collage
Aligner de façon rapide et précise les puces de LED pour garantir des performances et un rendement de collage fiables
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Une fois que les mini LED ont été triées et comptées, elles sont collées électriquement et physiquement aux substrats pour l’emballage. Il s’agit d’une opération de maintenance automatisée en deux étapes, nécessitant précision et vitesse. Une micro-pince robotique utilise d’abord la vision industrielle pour localiser la bonne puce et la récupérer du transporteur d’entrée. Un deuxième système de vision industrielle localise ensuite la destination sur le substrat et oriente la pince avec précision sur l’emplacement de collage, pour le placer précisément. Les deux processus sont délicats. Tout alignement industriel incorrect peut nécessiter des milliers d’interventions (intervention manuelle requise du processus d’automatisation) et engendrer des milliers de puces endommagées tout au long de la durée de vie d’une machine. Des systèmes de vision peu performants coûtent aux fabricants d’équipements des parts de marché, réduisent la rentabilité et augmentent considérablement leurs frais de support.
Le logiciel VisionPro de Cognex permet la localisation précise, rapide et fiable des tranches pour l’alignement des puces de mini LED au cours du processus de collage, afin d'éviter ces problèmes. Grâce à Cognex, les fabricants OEM peuvent optimiser les performances globales de leurs équipements, améliorer la qualité et augmenter le rendement.