Électronique

Inspection des condensateurs céramiques multicouches

Augmentez les taux d’inspection automatique des condensateurs céramiques multicouches tout en réduisant les excès

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Un condensateur céramique multicouche est un bloc constitué de condensateurs empilés avec des terminaisons métallisées pour assurer la connexion avec les cartes de circuit intégré. Les condensateurs céramiques multicouches sont sujets à de nombreux défauts de fabrication, notamment des fissures, des gonflements, des éclats, une contamination et une absence de revêtement de finition. Ces condensateurs stockent une énergie considérable, les défaillances n’affectent donc pas seulement le condensateur céramique multicouche défectueux, mais peuvent aussi endommager les composants adjacents ou la carte de circuit intégré elle-même.

Les condensateurs céramiques multicouches sont de petite taille et présents en grand nombre. Ils peuvent présenter un large éventail de défauts subtils, dont l’apparence et l’emplacement sont susceptibles de varier de façon considérable. Par ailleurs, ils sont dotés de surfaces brillantes qui limitent l’efficacité de la vision industrielle classique.

Par conséquent, l’inspection manuelle joue toujours un rôle prépondérant. Une machine d’inspection optique automatique inspecte les six côtés de tous les condensateurs, puis des humains inspectent un côté des condensateurs choisis par échantillonnage statistique. Cependant, les machines d’inspection optique automatique ont un taux d’excès élevé, tandis que l’inspection manuelle est beaucoup trop lente pour en généraliser l’utilisation. Le processus global est coûteux, lent et sujet aux erreurs, et ne produit pas de données utiles pour améliorer le processus.

Cognex a conçu une machine d’inspection optique esthétique spécialement pour l’inspection des condensateurs céramiques multicouches, qui associe un éclairage personnalisé et des outils de vision basés sur le Deep Learning. Tout d’abord, un module d’éclairage personnalisé pour l’inspection des condensateurs céramiques multicouches réduit au minimum les variations de surface non pertinentes tout en révélant les défauts qui auraient autrement été manqués sur le corps et les terminaisons des condensateurs.

Une fois que les condensateurs céramiques multicouches ont été inspectés par la machine d’inspection optique automatique, ils sont inspectés par la machine d’inspection optique esthétique pour réduire le nombre de faux positifs et de bonnes pièces retirées de la production. Cette machine offre une plus grande rapidité ainsi qu’une meilleure précision et fournit des données permettant d’améliorer le processus, ce qui n’est pas faisable avec l’inspection manuelle.

L’outil de classification de Cognex Deep Learning est entraîné à partir d’images étiquetées présentant de nombreux condensateurs céramiques multicouches aussi bien exempts de défauts que défectueux. L’outil apprend ainsi à catégoriser le large éventail de défauts potentiels et à reconnaître toutes les variations des pièces normales. Une fois entraîné, il est capable de scanner toutes les pièces des condensateurs céramiques multicouches et de signaler immédiatement toutes celles dont les défauts sont inacceptables, ou d’identifier les bonnes pièces qui ont été signalées comme défectueuses.

Les défauts classés par catégorie peuvent également être utilisés pour contrôler la production en amont afin de réduire les défauts des pièces au fil du temps.

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