Alignement du perçage et de la gravure au laser

L'alignement précis entre la perceuse et la pièce permet d'éviter les dommages

Laser Drilling and Scribing Alignment

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AlignSight

AlignSight

Des capteurs de vision compacts, puissants et simples d'utilisation pour les applications d'alignement des robots et des systèmes de commande de mouvement.

Localisation des pièces avec PatMax

Technologie de localisation précise et reproductible des pièces et de leurs caractéristiques

Le perçage et la gravure au laser sont utilisés pour fabriquer de nombreux équipements et composants électroniques. La puissance calorifique et l’intensité d’un faisceau laser sont capables de percer des trous de différents diamètres et tailles dans un large éventail de matériaux, tels que le métal, le plastique, la céramique, les composites et le verre. Plus communément, le perçage au laser est utilisé pour percer des microvias dans les cartes de circuit imprimé lors de leur assemblage. Ce processus nécessite un alignement de précision entre la perceuse et la carte pour éviter même le plus petit dommage, qui pourrait immobiliser les machines et réduire le rendement de production. Selon l’équipement fabriqué, il se peut qu’une machine doive percer ou graver de nombreuses pièces et effectuer plusieurs réglages de position X-Y.

Le capteur d’alignement Cognex AlignSight utilise une technologie de vision de pointe pour localiser une carte de circuit imprimé en fonction de ses coins ou de ses repères. Celui-ci traduit ensuite les coordonnées de l’image (en prenant en compte la rotation et le décalage) pour guider la perceuse vers sa position de début ou position absolue. Le capteur AlignSight effectue cet étalonnage du système de commande de mouvement de façon rapide et automatique grâce à la vision afin que la perceuse puisse réaliser sa tâche d’alignement et passer à l’étape suivante sans l’intervention d’un expert en vision. Des résultats très précis permettent aux fabricants d’équipements de réduire l’assistance nécessaire, les coûts de maintenance et les temps d’arrêt des machines. La plateforme à caméra unique intègre un éclairage, des optiques, un capteur d’images et un processeur dans un boîtier industriel, ce qui en fait une solution complète à prix compétitif par rapport à un produit personnalisé.

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