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Traçabilité complète des instruments médicaux

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Traçabilité complète des instruments médicaux

 

 

Des technologies ID éprouvées dans d’autres secteurs ouvrent aujourd’hui un potentiel jusqu’à présent inexploité dans les hôpitaux, tant pour la sécurité des patients que pour la maîtrise des coûts. Dans les hôpitaux et les cliniques, la traçabilité et la transparence dans la gestion des instruments sont des facteurs critiques. Ulrich Swiss a mis au point le système Kenus® qui utilise les systèmes de vision In-Sight™ de Cognex dont l’efficacité a déjà fait ses preuves dans de nombreuses applications cliniques en matière de traçabilité des instruments chirurgicaux stériles. Ce système établit de nouvelles normes pour la sécurité des salles d’opération, les unités de stérilisation centrales ainsi que pour l’efficacité administrative des centres de coûts des hôpitaux.

 

Instruments chirurgicaux- comment les hôpitaux parviennent-ils à tout garder en mémoire ?

 

A l’instar du secteur de l’aviation, les hôpitaux ou les cliniques doivent éviter à tout prix toute mauvaise publicité résultant de procédures mal gérées. Par exemple, l’administration hospitalière doit être en mesure de se rappeler quel instrument a été utilisé pour opérer tel patient, même longtemps après l’opération, afin de pouvoir identifier les sources d’éventuelles infections. En Europe, les cliniques investissent entre 5 et 15 millions d’euros dans les instruments chirurgicaux et implants. Le coût de stérilisation d’un instrument est actuellement estimé à environ 1-1,5 €. La traçabilité de chaque instrument pièce par pièce est essentielle. Les instruments sont stockés dans des filtres, qui ressemblent à de petits paniers/tamis. Un filtre peut contenir environ 50 à 100 instruments et chacun de ces filtres est marqué d’un code-barres qui permet au personnel soignant de savoir qu’un filtre a été correctement conditionné avec les instruments spécifiques pour un service en particulier. Ce type d’identification individuelle permet un calcul détaillé pour le centre de coûts correspondant. Les hôpitaux et cliniques peuvent maintenant bénéficier du système Kenus et utiliser la technologie de la vision pour simplifier leur travail.

 

In-Sight - le lecteur d'ID qui fait la différence

 

Lors du premier développement du système Kenus, Ulrich utilisait encore des caméras reliées à un PC équipé d’un logiciel de lecture de codes. La société avait besoin de trouver une solution qui rendrait le système davantage puissant et flexible. Grâce à son partenariat avec Cognex, le leader mondial de la vision industrielle, et à l’utilisation du système de vision In-Sight, le système Kenus s’est élevé à un niveau de qualité supérieur en plus de gagner en simplicité d’utilisation. Système de vision compact, l’In-Sight peut gérer des tâches précédemment réservées aux systèmes informatisés. Le boîtier robuste en acier inoxydable permet d’utiliser l’In-Sight dans les environnements les plus durs. L’indice de protection IP68 (NEMA 6P) est synonyme de sécurité de fonctionnement, même dans les environnements les plus stériles et exigeants en matière d’hygiène. Sa haute résolution garantit la fiabilité de la lecture de codes alors que le puissant processeur intégré permet un taux de lecture élevé. Les outils de vision industrielle puissants comme IDMax™ sont également disponibles pour améliorer la lecture des codes. Chaque filtre comporte un code-barres lu à l’aide d’un lecteur portable. Le personnel de la clinique voit une image du filtre sur le moniteur du poste de travail, montrant quels instruments enregistrés peuvent être déposés. Cela élimine les erreurs de négligence humaine. Seuls les instruments destinés au filtre en particulier peuvent être lus. Chaque lecture correcte s’affiche immédiatement sur le moniteur. L’affectation non intentionnelle en double d’instruments est éliminée, car le lecteur de codes In-Sight n’enregistrera pas la deuxième opération de lecture identique. La mise en œuvre d’un programme de traçabilité dans la gestion des instruments signifie que la stérilisation centrale peut être sûre que ses filtres contiennent les bons instruments. Cela est fondamental pour la sécurité et pour fournir une preuve légale en cas d’éventuelle plainte pour dommages et intérêts. En outre, l’identification et des données claires aident à mieux planifier les opérations à l’avance.

 

Même les instruments les plus petits sont identifiés et suivis

 

Un code 2D Datamatrix permanent est gravé sur chaque instrument ; ce code d’identification est 100 % fiable et impossible à falsifier. Il contient les informations nécessaires pour le suivi de l’instrument. Ensuite, un foret est utilisé pour pratiquer les points du code matriciel sur une autre surface encastrée sur les instruments rendant le code résistant aux dommages et garantissant la qualité. Ainsi, le code résiste même si des solvants utilisés dans la stérilisation provoquent des réactions chimiques, comme la rouille. Le code matriciel utilisé dans le système Kenus nécessite une surface minimum de seulement 0,8 x 1,6 mm, ainsi même les instruments les plus petits utilisés dans les cliniques peuvent être marqués et identifiés. Contrairement à d’autres types de marquage de pièces, le code Datamatrix peut contenir des informations extensives sur une surface minuscule, tout en restant lisibles et vérifiables en tout fiabilité

 

En marquant chaque instrument d’un code matriciel, il est possible de disposer d’une mémoire permanente pour chaque instrument ainsi que de données détaillées sur le filtre complet et correctement stocké. Cela élimine les situations où il faut ouvrir plusieurs filtres stériles avant de trouver l’instrument requis et optimise donc l’utilisation des filtres en plus de permettre des économies. L’utilisation de l’instrument est documentée, ce qui permet de planifier les audits à l’avance.

 

Le système comprend des outils logiciels de l’environnement de développement In-Sight Explorer Version 3.1 qui fournissent des solutions spécifiques à l’application et permettent un gain de temps pour des tâches de vision difficiles ; ils s’intègrent en outre facilement dans les programmes de gestion de la qualité.

 

Lukas Giovanettoni, Directeur Général d’Ulrich Swiss AG indique : « Ce qui nous a le plus impressionnés, c’est la précision et la fiabilité de la solution In-Sight. Je suis fasciné par le fait que différents codes puissent être lus rapidement avec une précision absolue, et ceci avec une configuration de poste de travail et une manipulation très simples. »

40 lectures par seconde

 

Le système Kenus présente une structure modulaire, incluant le marquage du code, la lecture de codes et la gestion complète des instruments chirurgicaux au niveau du filtre et de l’instrument. En outre, le système peut incorporer la comptabilité complète des coûts. La gestion des instruments peut être adaptée aux exigences particulières de la clinique. Ulrich Swiss ne se considère pas seulement comme un fournisseur de marquage de codes et de logiciels de gestion et de lecture de codes mais aussi comme un partenaire spécialisé dans l’installation d’un système de gestion de la qualité complet. Les fonctions de gestion des données permettent au personnel d’identifier la fréquence de stérilisation et d’utilisation des instruments. Par exemple, la lecture du code indique qu’une paire de ciseaux a été utilisée trop souvent et doit être envoyée en vérification et pour un réaffûtage. La lecture est confirmée par un signal sonore, un signal visuel et sur le moniteur. Le lecteur de codes est posé sur le bureau. Les instruments déposés manuellement n’ont pas besoin d’être disposés précisément lorsque le lecteur de codes est utilisé car il détecte automatiquement le code matriciel dans le champ. L’In-Sight peut réaliser près de 40 lectures par seconde. L’intégration de l’In-Sight dans le système Kenus a considérablement amélioré sa performance et sa fiabilité, ce qui se reflète dans le fait que de nombreuses cliniques ont aujourd’hui mis à niveau et étendu leurs propres systèmes.

A propos de Cognex

Cognex conçoit, développe, produit et commercialise des systèmes de traitement industriel de l’image et des ordinateurs qui permettent aux machines de « voir intelligemment ». Cognex est le leader mondial des systèmes de traitement de l’image automatisé avec plus de 350 000 systèmes industriels IP vendus, équivalant à plus de 2 milliards de dollars de chiffre d’affaires accumulé depuis la création de la société en 1981. La Division Systèmes de Vision Modulaires de Cognex, basée à Natick, Massachusetts, est spécialisée dans les systèmes de traitement de l’image automatisé utilisés dans la fabrication automatisée et l’assurance qualité de composants simples. La Division des Systèmes d’Inspection de Surface, basée à Alameda, Californie, est spécialisée dans le contrôle à grande vitesse de la surface de produits continus en métal, papier et plastique. En plus de son siège basé à Natick, Massachusetts, l’entreprise possède des succursales en Amérique du Nord, au Japon, en Europe et en Asie du Sud-Est. Le siège de Cognex Europe se trouve à Rueil-Malmaison près de Paris. Pour plus d’informations, consultez notre site Internet : http://www.cognex.fr. 

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