Mondragon Assembly

Industry:
Otra
    Location:
    Stahringen, Germany
      Customer Objectives:
      • Improve product quality
      • Reduce production cycle times 
      • Reduce costs
      Key Results:
      • Reduced cycle times to 80 seconds 
      • Easy-to-use vision system sped up production throughput and quick transition from one task to another
      • Sped up production and increased product quality
      Cognex Solution:

      Los fabricantes de paneles solares recurren cada vez más a la automatización como un factor competitivo. Las juntas perfectamente soldadas contribuyen a la eficiencia de los paneles. La constante alta calidad de productos y los tiempos de los ciclos más cortos dan como resultado una reducción permanente en los costos. Al igual que en otros sectores industriales, el procesamiento de imágenes se está convirtiendo en una función importante para muchas compañías. En un sistema de soldadura completamente automatizado de Mondragon Assembly de Stockach, Alemania, el sistema de visión inteligente In-Sight® 5100 de Cognex optimiza el proceso de soldadura de los enlaces cruzados entre paneles solares. Los factores importantes en la creación de una junta perfectamente soldada son el área de contacto más grande posible, la alta robustez del compuesto y una resistencia de pequeño contacto. En conjunto, estos tres criterios determinan en gran medida la conductividad y el flujo actual, lo que garantiza un alto nivel de eficiencia en el módulo solar completo.

      El flujo de trabajo paralelo ahorra tiempo

      Antes de que In-Sight 5100 pueda establecer el posicionamiento exacto de las juntas soldadas, los enlaces cruzados de cobre galvanizado se insertan en el sistema como tiras anchas de aproximadamente 5 mm. Una estación de estiramiento evita que se produzcan deformaciones con forma de onda o media luna. Mediante una cortadora de cadenas neumática, se cortan para que coincidan con las especificaciones típicas del producto. Luego, una ventosa coloca sucesivamente las tiras de enlaces cruzados individuales en un portapapeles hasta que formen el diagrama de conexión completo de los circuitos. A continuación, los enlaces cruzados en conjunto son transferidos por medio de las pinzas neumáticas hacia el panel solar. Este enfoque ofrece la ventaja de soldadura y posicionamiento paralelos y de este modo, se ahorra más tiempo.

      Soldadura en conjunto, detección confiable

      Todo el proceso se lleva a cabo simultáneamente en la parte delantera y trasera del panel. En cada lado, dos cabezales de soldadura por inducción equipados con el sistema de visión inteligente In-Sight 5100 se desplazan a través de las áreas de trabajo. A través de la iluminación cenital roja, reconocen las juntas soldadas predefinidas. Al mismo tiempo, los sistemas de visión inspeccionan las posiciones objetivo individuales que se almacenan en las recetas específicas por tipo. Las posiciones real y objetivo se comparan y la desviación se transmite al control. Si se han cumplido los límites de tolerancia, se rocía el fundente y se solda, mientras que los puntos rechazados se vuelven a trabajar manualmente. La máquina de soldadura automatizada lleva a cabo la inspección de calidad de las juntas soldadas propiamente dichas.

      El sistema de visión acelera la producción

      El sistema de visión In-Sight proporciona un ahorro de tiempo significativo en comparación con la producción manual. Mondragon Assembly alcanzó tiempos de ciclos de solo 80 segundos para celdas con tres barras colectoras y paneles con seis cadenas. Además del funcionamiento rápido como un sistema independiente, la fácil manipulación del sistema de procesamiento de imágenes In-Sight 5100 agiliza el uso del equipo. Se puede configurar de forma rápida y fácil para tareas pendientes en la producción, incluso sin conocimientos detallados en el campo de la programación o del procesamiento de imágenes. Mediante su interfaz de hoja de cálculo, es posible la implementación de aplicaciones más sencillas con especial rapidez. Las aplicaciones complejas se resuelven mediante herramientas de visión poderosas. La plataforma de desarrollo gráfico In-Sight Explorer ofrece una amplia gama de herramientas de desarrollo, gestión y monitoreo. Basado en el conocido entorno de Windows®, proporciona ciclos de desarrollo más cortos para las aplicaciones de visión, mayor confiabilidad fy una alta flexibilidad del sistema.

      La ventaja de la disponibilidad global

      Además de alta calidad de productos, Cognex ofrece a Mondragon Assembly la ventaja de una red de logística y servicios globales perfectamente integrados. El In-Sight Explorer de Cognex es tan fácil de utilizar que incluso los empleados menos capacitados pueden operar el equipo sin contar con conocimientos en el área de los sistemas de procesamiento de imágenes. Otra ventaja es la implementación de los sistemas de visión In-Sight como una solución independiente, que también se pueden utilizar fácilmente sin necesidad de un control central. No es necesario utilizar un servidor central, lo que hace posible que se lleven a cabo tareas de reparación y mantenimiento incluso sin personal de TI especializado. De esta manera, el sistema de soldadura basado en visión para enlaces cruzados de paneles solares garantiza una operación especialmente orientada a la aplicación, además de tiempos de ciclos más rápidos y una constante alta calidad en las juntas soldadas.

       

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