Electronics

Electrónica

Inspección del pin de sellado de batería

Garantice que los pines de sellado estén colocados, soldados adecuadamente y no presenten defectos

Battery Sealing Pin Welding Inspection

Productos relacionados

In-Sight D900

In-Sight D900

Impulsado por el software para visión basado en el Deep Learning In-Sight ViDi

ViDi software with all defect detection tools

VisionPro Deep Learning

A breakthrough in complex inspection, part location, classification, and OCR

Una vez sellada una celda de batería, se la llena con electrolito líquido a través de un pequeño orificio en la tapa. Al finalizar el llenado, el orificio se cubre con un pin de sellado, o tapa de cobertura, que se suelda en su lugar para asegurarlo.

Tradicionalmente, se ha confirmado la colocación adecuada del pin de sellado mediante la determinación de su altura con láser o con un sensor con desplazamiento 3D. Pero los defectos en la soldadura en sí, como abolladuras, quemaduras, orificios de pines y roturas, no se detectan fácilmente a través de la visión artificial tradicional debido a la variedad de posibles defectos y al fondo reflectante de la tapa de la batería.

Luego de finalizada la soldadura, la herramienta de detección de defectos de deep learning de Cognex puede identificar múltiples posibles defectos en la soldadura del pin de sellado. La aplicación de deep learning se entrena a partir de una amplia selección de baterías selladas adecuadamente para aprender todas las variaciones de las piezas normales, que incluyen los niveles aceptables de defectos cosméticos, reflejos de iluminación y sombras.

Una vez en la línea de fabricación, deep learning de Cognex analiza y marca los puntos de soldadura que están fuera del rango aceptable, minimizando los falsos positivos de los defectos puramente cosméticos.

Los usuarios pueden aprobar los defectos detectados a la herramienta de clasificación de Cognex. Esta herramienta se entrena con diferentes defectos de soldado y ubicación etiquetados para que pueda identificarlos adecuadamente. En tiempo de ejecución, los datos de clasificación se utilizan para tomar las medidas correctivas previas para cualquier tipo de defecto que se detecte.

En función de las preferencias del cliente, el DSMax de Cognex, un sensor láser de desplazamiento tridimensional, se puede integrar fácilmente al proceso de inspección sin necesidad de usar un software de terceros. Juntos, el deep learning y DSMax de Cognex pueden proporcionar la inspección completa del pin de sellado y su soldadura para garantizar que no presente defectos, y esté soldado y ubicado adecuadamente.

PRODUCTOS DESTACADOS DE COGNEX

ACCESO A ASISTENCIA Y CAPACITACIÓN PARA PRODUCTOS Y MÁS

Únase a MyCognex

¿Tiene alguna pregunta?

Los representantes de Cognex están disponibles en todo el mundo para respaldar sus necesidades de visión y de lectura de códigos de barras industriales.

Contáctenos
Loading...