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Inspección de alta velocidad de frascos de vidrio farmacéuticos con sistemas de visión In-Sight de Cognex

EISAI Machinery mounted cognex insight series inspecting

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Existen pocos sectores industriales con requisitos de calidad tan rigurosos como el de la industria farmacéutica. Para cumplir con estas especificaciones rigurosas, las empresas están utilizando cada vez más sistemas de visión inteligentes.

Por más de 30 años, EISAI Machinery GmbH, ubicada en Colonia, Alemania, ha sido una compañía experta en el campo de prueba de alta velocidad de productos farmacéuticos. Su último dispositivo, la AIM 596, puede inspeccionar delicados frascos de vidrio en fracciones de segundo gracias a dos sistemas de visión In-Sight de Cognex.

Según la aplicación y los requisitos del cliente, la máquina puede verificar aproximadamente 6,000 envases y en su versión más rápida, el dispositivo puede probar hasta 12.,000 unidades por hora con sus imponentes torres de inspección y ruedas de estrella.

Una mirada cuidadosa

En el primer paso de inspección, el sistema de visión In-Sight 5600, determina la altura de aglutinación de los contenidos liofilizados y detecta la presencia de cualquier objeto extraño en su superficie. Al mismo tiempo, busca "salpicaduras" causadas por ebulliciones no deseadas durante el proceso de liofilización.

Luego, una cámara industrial estándar busca partículas extrañas en el exterior del aglutinamiento, fisuras, rayas o bolsas de aire en el vidrio.

Estos dos sistemas de cámara están sujetos a una ménsula semicircular que se mueve por un dispositivo oscilador. Es aquí que el In-Sight 5600 demuestra una de sus ventajas clave: su solidez. La carcasa de acero inoxidable y aluminio moldeado por inyección hace que In-Sight sea inmune a las vibraciones. Otra característica excepcional del sistema de visión es su velocidad. Con una resolución estándar de 640 x 480 píxeles trabaja hasta con 60 cuadros por segundo y en modo de escaneo parcial puede alcanzar hasta 200 cuadros por segundo.

Tolerancia cero para fisuras

Con un In-Sight 5600 adicional, se inspecciona la parte inferior de los frascos de vidrio para localizar fisuras. Para productos liofilizados, el sistema de visión también verifica los frascos para localizar partículas no deseadas y "sublimaciones incompletas" (residuo condensado que puede surgir durante el proceso de liofilización de sustancias que contienen proteínas).

En la AIM 596, los desarrolladores de EISAI trabajan con el software In-Sight Explorer para crear una interfaz de usuario que se adapte a los requisitos del cliente. En caso de cambios en el producto, los operadores de la máquina pueden acceder sin inconvenientes a archivos pre-configurados almacenados en una base de datos en línea. Los nuevos parámetros de prueba se trasmiten a los sistemas de visión con solo unos clics.

Un ajuste seguro al borde del vidrio

Antes de comenzar la prueba final, un In-Sight 5400C verifica tanto la tapa del frasco como el precinto flip-off. El criterio de inspección incluye el control de la presencia de las piezas, el color de la cubierta y para las tapas de aluminio, el procesamiento correcto del rizado. Mientras que los contenedores de vidrio rotan 360°, el In-Sight 5400C verifica que las mangas de aluminio hayan sido ajustadas completamente alrededor del borde del vidrio y que los tapones estén colocados de forma apretada.

La segunda torre de inspección del sistema de división estática de EISAI verifica la presencia de partículas extrañas en los productos líquidos. Los contenedores rotatorios se detienen súbitamente, dejando el líquido en rotación. En el medio de los frascos de vidrio, el líquido rota rápidamente y se eleva mientras en el exterior su velocidad es menor y se hunde. Esto causará que una partícula pase a través del área de inspección varias veces. Para controlar partículas, un haz de luz halógena convergente ilumina los frascos de vidrio y penetra un fotosensor.

Clasificación libre de errores

Luego de salir de las estaciones de prueba, los frascos de vidrio se transportan por ruedas de estrella hacia la estación de clasificación final. Los productos defectuosos se clasifican en varias bandejas según la naturaleza del defecto. Los productos que pasan el proceso de prueba son enviados a una máquina etiquetadora o de empaque. Luego, solo los frascos de vidrio con calidad de producto del 100% entran a la cadena farmacéutica de venta al por mayor y se distribuyen a clínicas, farmacias y consultorios médicos en todo el mundo.

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