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En la producción de motores, el fabricante italiano de automóviles Cabi no puede correr ningún riesgo cuando se trata de la seguridad de las piezas y del control de calidad para sus clientes de automóviles de perfil alto. Estos criterios adquieren enorme importancia en esta industria, lo que significa que la completa trazabilidad de cada una de las piezas es un elemento fundamental. Para garantizar esta trazabilidad, Cabi eligió a Technifor y el uso del marcado directo de piezas (DPM, por sus siglas en inglés) en la superficie de cada producto. Cabi utiliza el Checker® y los sistemas de visión In-Sight® de Cognex para eliminar los riesgos de errores en el proceso de producción así como para leer e inspeccionar directamente los códigos marcados en todos los puntos de producción.

Perfil alto: normas estrictas

El centro de producción de Cabi dispone de diversas zonas de trabajo. Cada zona de trabajo está dedicada a un cliente distinto. Todas las piezas exhiben un símbolo gráfico específico que identifica al cliente. Esto significa que el proceso de producción está libre de errores desde el primer momento. Además de la identificación del cliente, un código 2D garantiza la trazabilidad de cada una de las piezas.

 

Esta identificación a 2 bandas es realizada en principio por el Checker™ para la detección del símbolo, y a continuación por el In-Sight® para la comprobación y la lectura del código. El Checker, el innovador sensor de visión, se utiliza para detectar la existencia de cada símbolo antes de proceder al marcado de la pieza utilizando un láser con un código 2D. Cabi no había utilizado nunca antes sensores de visión. Los anteriores sistemas demostraron su incapacidad para comprobar el código o incluso para verificar su existencia, por lo que la empresa buscó el asesoramiento de Technifor y de Cognex. 

A Technifor se le encargó la misión del marcado y de la lectura de los códigos en la fase de la producción de los motores. Utilizaron un proceso de marcado con láser para marcar códigos 2D en la superficie de cada pieza. La lectura y la comprobación de este tipo de códigos en circunstancias industriales de gran velocidad requieren una solución resistente y de alto rendimiento. Los sistemas de visión In-Sight de Cognex se colocan en el punto en el que debe leerse, comprobarse y registrarse cada código. Todas las inspecciones llevadas a cabo en la fase de producción son registradas de manera que se guarda un seguimiento exacto de cada pieza en todos los puntos de control. Estos datos se introducen directamente en una base de datos integrada en las operaciones del cliente. El hecho es que el código leído, comprobado e inspeccionado en este punto es registrado y el resultado es introducido en la base de datos. 

Tareas simultáneas: las soluciones de visión de Cognex permiten afrontar todo tipo de limitaciones

La naturaleza del entorno de fabricación y las desafiantes circunstancias de la aplicación significan que la visión industrial era la única solución. El Checker se utiliza para inspeccionar la existencia del símbolo en cada pieza, lo que garantiza el marcado de la pieza correcta con el código correcto. El Checker es un nuevo sensor innovador y rentable de Cognex que ofrece un nuevo enfoque para la detección de errores en la producción. Esta aplicación exigía unos sistemas de visión resistentes debido a las limitaciones técnicas del marcado con láser. Este proceso resulta enormemente eficaz y duradero, aunque exige una solución de visión de alto rendimiento capaz de leer el 100% de los códigos a la vez que afronta unas dificultades propias de la reflexión en las superficies y de poco contraste. 

Las cámaras In-Sight de Cognex con software ID Max demostraron ser los únicos medios fiables para la comprobación de los códigos y la lectura así como por ser capaces de participar en el proceso de recogida de datos. Los sistemas de visión In-Sight ofrecen un elevado rendimiento incluso en los entornos más difíciles. Las herramientas del software avanzado son capaces de leer códigos 1D, 2D, RSS, CS y DataMatrix, independientemente de la calidad de la impresión o de las características de la superficie. El ID Max, la funcionalidad de lectura de códigos de los lectores In-Sight, puede manejar códigos con un formato malo y pobre así como leer, rastrear y comprobar.

 

 

Tecnología competitiva: la visión industrial libera de errores el proceso de producción de Cabi

 

Cabi es capaz de satisfacer las demandas de sus clientes gracias a las técnicas de los sistemas de visión de Cognex. Technifor garantiza el seguimiento "de principio a fin" de todas las piezas que salen del centro de producción de Cabi gracias al “marcado y lectura” basado en los sistemas de visión de Cognex. Cabi puede ahora garantizar a sus clientes que todo el proceso de producción es controlado, inspeccionado y registrado de principio a fin. También puede demostrar que todas y cada una de las piezas han sido rastreadas en su totalidad e inspeccionadas correctamente. Gracias a la utilización de lo mejor de la tecnología avanzada, Cabi puede garantizar el mantenimiento de una ventaja competitiva y trasladar los beneficios a sus clientes.

 

Acerca de Cognex

Cognex diseña, desarrolla, fabrica y comercializa sistemas de visión industrial que permiten que las máquinas “vean con inteligencia”. Cognex es el líder mundial en los sistemas industriales de procesamiento de imágenes, y ha vendido más de 350.000 sistemas de visión industrial, lo que representa más de 2.000 millones de $ en ingresos acumulados desde la creación de la empresa en 1981. La División de Sistemas de Visión Modular de Cognex, radicada en Natick, Massachussets, está especializada en sistemas industriales de procesamiento de imágenes utilizados en la fabricación automática y en el control de la calidad de componentes individuales. La División Sistemas de Inspección de Superficies de Cognex, radicada en Alameda, California, ofrece sistemas para la inspección de las superficies de productos fabricados de manera continua tales como metales, papeles y plásticos. Además de sus oficinas corporativas de Natick, Massachusetts, Cognex dispone de delegaciones regionales en Norteamérica, Japón, Europa y el sureste de Asia.

 

Para más información: www.cognex.es

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