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In-Sight Micro potencia la producción de los proveedores de automoción

Visteon inspecting odometers with cognex in-sight

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…. “La utilización del nuevo sistema de visión In-Sight® Micro de Cognex con su tamaño compacto y alto rendimiento ha demostrado que nuestro cliente puede fabricar sus piezas de forma segura y sabiendo que el producto no tendrá defectos con motivo de la sujeción appliqué”. Visteon, con sede en Portugal, está utilizando el nuevo In-Sight Micro de Cognex, según la recomendación y la instalación de un socio de integración de Cognex, Alphr Technology, con sede en el Reino Unido, para optimizar la producción de los paneles de control automovilísticos.

Se busca: precisión milimétrica

Visteon es un importante proveedor de los principales fabricantes automovilísticos del mundo. Con un negocio que abarca importantes ámbitos como el control climático, la electrónica, el interiorismo y la iluminación, no hay margen para cometer errores en la distribución de productos. Entre una amplísima gama de productos dentro de su negocio de la electrónica, Visteon suministra cuadros de instrumentos para muchos modelos de coches de gama alta en toda Europa. Un elemento esencial del cuadro de instrumentos incluye el appliqué, una lamina de plástico que incorpora los marcajes del velocímetro y el tacómetro. Cada appliqué debe sujetarse con una precisión milimétrica en su posición; de otro modo, la vibración del coche en marca podría mover el appliqué, lo que derivaría en revoluciones y velocidades incorrectas.

Un alto volumen de producción requiere una solución de visión potente

Para garantizar una verificación precisa del montaje, se decidió crear un potente sistema de visión que no sólo hiciera frente a la producción de cuadros de alto volumen de Visteon, sino que también se acoplara dentro de los límites del espacio asignado.

El socio elegido

Garantizar la utilización del sistema de visión más competente y rentable; Visteon ha apelado a su proveedor de tecnología de visión de confianza, Alphr Technology Ltd. Con sede en el Reino Unido, Alphr Technology lleva trabajando muchos años con Visteon y ya antes había instalado líneas similares en su planta de Portugal, así como en otras fábricas en Hungría, México y la India. Ofreciendo una solución completa, Alphr diseñaría, crearía, programaría y configuraría el sistema in situ, en sus instalaciones de Portugal.

Inspección precisa con el In-Sight Micro

Habiendo evaluado los requisitos del proyecto, Alphr seleccionó el nuevo In-Sight Micro de alto rendimiento de Cognex para lograr las velocidades de inspección requeridas. Presentado a principios de este año y con unas medidas de sólo 30mm x 30mm x 60mm, el In-Sight Micro es un sistema de visión potente y exclusivo, diseñado específicamente para ofrecer un rendimiento excelente y ajustarse en áreas limitadas, un problema muy común en muchas fábricas.

Este nuevo sistema también complementará las dos cámaras In-Sight 1000 de Cognex, que inspeccionan con éxito la alineación de los indicadores del velocímetro, tacómetro, gasolina y temperatura en cada cuadro de instrumentos.

La línea de producción

Para hacer frente a la demanda de los clientes, se solicitaron dos líneas de producción idénticas, que funcionaran de manera simultánea en tres turnos de ocho horas, cinco días a la semana, lo que supondría una producción de 2.000 piezas al día. Se ajustan dos cámaras In-Sight Micro en cada línea de producción y se montan sobre un marco FlexLink con indicadores LED a lo largo de las cámaras.

Ambas líneas de producción montan los circuitos impresos con los LCD y plásticos necesarios y verifican las piezas. Utilizando PatMax®, la tecnología de correspondencia de patrones geométricos líder en la industria de Cognex, las cámaras buscan dos puntos de plástico situados a las 3 y a las 9 horas en cada círculo blanco del appliqué. Si estos puntos están ocultos, el appliqué se coloca en la parte superior de la pinza en lugar de detrás de ella, por lo que se estampa de forma incorrecta. La potencia del software PatMax garantiza la localización de cada característica, a pesar de cualquier variación en el proceso.

Un operador carga manualmente cada pieza en la plataforma y después la extrae cuando finaliza la inspección. Los resultados se visualizan en el monitor de un PC con un programa de ensayos escrito en Visual Basic 6. Los registros de error se imprimen para los operadores y todos los resultados se envían a un sistema CIM de la fábrica para supervisar el rendimiento. Cualquier pieza defectuosa se extraerá manualmente de la plataforma una vez que el operador haya pulsado la tecla ‘rechazar la confirmación’.

¡El éxito llama al éxito!

La velocidad de producción no se ha visto afectada a pesar del nuevo requisito de inspección; dado que In-Sight Micro inspecciona cada appliqué en una fracción de segundo, lo que garantiza que la producción y los óptimos resultados sean constantes. Declan McCabe, ingeniero de aplicaciones de Alphr Technology, fue el responsable del diseño eléctrico, el desarrollo del software y la instalación. “Visteon estaba tan impresionado con el éxito de este proyecto que solicitaron un presupuesto de un sistema idéntico para otra línea de producción.”

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