Industrias

Celdas y módulos fotovoltaicos (PV) solares

Las soluciones de Cognex inspeccionan, identifican y rastrean cada paso del proceso de fabricación solar.

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Los fabricantes de celdas solares y los constructores de maquinarias confían en la tecnología de visión de Cognex durante toda la cadena de producción fotovoltaica (PV), desde la manipulación de wafers hasta la fabricación de celdas PV y el montaje de módulos. Los sistemas de visión de Cognex realizan una alineación precisa e inspeccionan los materiales en cada etapa del proceso de fabricación fotovoltaica. Los lectores industriales de código de barras basados en imágenes identifican y rastrean wafers y celdas PV a lo largo de la cadena de suministro a través del montaje del módulo final. Las herramientas de visión localizan las características de wafers, bloques y paquetes en las condiciones más complejas y pueden detectar imágenes ruidosas y de bajo contraste, patrones variables y otras variaciones en las piezas.

Cognex maneja una amplia variedad de aplicaciones para el proceso de fabricación de celdas y módulos (PV) solares, por ejemplo:
  • Detección de daños en bordes y en chips
  • Inspección de calidad de dedos
  • Inspección de calidad de barras bus
  • Medición de homogeneidad de color
  • Inspección de calidad del revestimiento
  • Alineación antes de la impresión de pantalla de soldadura en pasta y montaje de tirantes
  • Identificación y trazabilidad

Procesamiento, inspección e identificación de wafers

Los wafers, conocidos también como láminas o sustratos, son piezas delgadas de material semiconductor utilizado para la fabricación de celdas fotovoltaicas, que convierten la luz en electricidad. La visión artificial automatiza la manipulación de los wafers, permite la alineación precisa e inspecciona las barras bus y el revestimiento AR para crear wafers delgados y de alta calidad con tono fino. Las inspecciones de calidad ayudan a que los fabricantes eviten los wafers torcidos, invertidos o recortados, con marcas de sierra o defectos de contorno.

Fabricación de celdas PV solares

Los productos de visión artificial de Cognex monitorean e inspeccionan el procesamiento húmedo, la metalización, la cocción y la clasificación por colores para la fabricación de celdas PV de alta calidad. El software de visión artificial, líder de la industria, detecta la orientación de las celdas y sus defectos; alinea las celdas PV para la impresión de pantalla, inspecciona sus bordes con aislamiento de borde láser, selecciona y las clasifica por color, igualmente realiza inspecciones de registro de impresión trasera y frontal.

Download: Solar Industry Guide Download: Solar Panel Inspection Application Note

Solar PV Module Assembly

In the final step, many PV cells are assembled into strings and packaged into a single unit, called a module. Machine vision ensures accurate cell spacing, construction, and part placement during module assembly. During stringing alignment and inspection, machine vision centers the PV cells, minimizing the need for mechanical contact, and examines the cells for defects while also verifying the continuity and correct assembly of each string. Multiple modules may be assembled into a solar panel.

Wafer-to-Package Traceability

Industrial image-based barcode readers handle even degraded, reflective, or low-contrast marks from die backsides, substrates, encapsulated packages, and PCBs for complete traceability. Barcode readers reliably track parts and identify wafers, PV cells, and modules throughout production and assembly.

Ingot Formation

Cognex machine vision products monitor ingot formation, providing precise dimensional measurements during the crystal pulling process. The In-Sight 8000’s small form factor and robust edge detection tool ensure the crystal seeding, shouldering, shoulder circuiting, and diameter equalizing stages are performed to exacting standards for proper ingot formation.

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