Qué es la OPC UA y por qué es fundamental para la automatización industrial

OPC UA logo

Para competir mejor a nivel global, los fabricantes tienen que ser más ágiles, aprovechar las nuevas tecnologías y transformarse sin sacrificar o reemplazar las inversiones existentes. Es un problema difícil de abordar.

Afortunadamente, la Arquitectura Unificada de Comunicaciones de Plataforma Abierta (OPC UA) está ayudando a que este desafío sea un poco más fácil para los fabricantes al simplificar la comunicación de máquina a máquina (M2M). La OPC UA es un protocolo de comunicación disponible de forma gratuita diseñado específicamente para la automatización industrial. Permite el intercambio de información y datos en dispositivos dentro de máquinas, entre máquinas y desde máquinas a sistemas. La OPC UA cierra la brecha entre la tecnología de la información y la tecnología operativa. 

En otras palabras, las compañías no pueden darse cuenta de los beneficios del Internet de las Cosas (IoT) y de la Industria 4.0 sin la OPC UA. Y en el caso de las compañías más pequeñas que no cuentan con presupuestos masivos para invertir en tecnologías más modernas, la OPC UA ofrece un método más fácil para aprovechar los datos que probablemente ya están generando a partir de las tecnologías existentes, especialmente la visión artificial.

Existen, por supuesto, otros protocolos de comunicación para la automatización industrial. Pero la mayoría de estos resultan ser específicos del vendedor, como PROFINET para PLC de Siemens o iQSS para PLC de Mitsubishi. Sin embargo, la OPC UA es un protocolo de plataforma cruzada abierta lo que significa que trabaja con cualquier sistema operativo, incluyendo Linux, Windows, Android o iOS. Y dado que se basa en una arquitectura orientada a los servicios y en las interfaces de programación de aplicaciones (API), es más fácil de integrar en una aplicación o un dispositivo.

La OPC UA es una evolución del estándar de OPC original, que solo funcionaba en dispositivos con Windows de Microsoft. Sin embargo, la OPC UA fue diseñada para permitir a los fabricantes aprovechar toda la tecnología moderna que ayuda a crear una fábrica inteligente: dispositivos móviles, grandes bases de datos, aprendizaje artificial, visión artificial, inteligencia artificial y aprendizaje profundo, mantenimiento predictivo y más. Dado el gran número de máquinas, dispositivos y sistemas dentro de una instalación de fabricación moderna o una operación de logística, la OPC UA es el medio para conectar estas islas aisladas.

De acuerdo con la publicación iot for all, las aplicaciones de planeación de recursos empresariales (ERP) se han implementado para cumplir con numerosas tareas en la fabricación, como manejo y procesamiento de pedidos, recopilación de datos, planificación en un nivel de producción empresarial y manejo del proceso comercial.

“Cuando usted necesita acelerar los procesos, reducir la mano de obra y los errores y avanzar más rápido, capturando datos en tiempo real lo más cercano a la fuente, lo que puede ser desde una línea de producción particular o incluso un dispositivo, la integración de datos artificiales a través de la OPC UA al sistema ERP es revolucionaria,” menciona.

Esto se debe a que la integración de los datos desde un sistema de visión de la línea de producción en un sistema ERP, por ejemplo, permite a los usuarios acceder a tales datos de un sistema con los que ya están familiarizados y cómodos, lo que a su vez acelera la utilidad de dichos datos. Y eso ayuda a la adopción de la Industria 4.0.

Conozca cómo Cognex ahora está impulsando la OPC UA en sus sistemas de visión In-Sight Vision para permitir la Industria 4.0.

 
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Afortunadamente, la Arquitectura Unificada de Comunicaciones de Plataforma Abierta (OPC UA) está ayudando a que este desafío sea un poco más fácil para los fabricantes al simplificar la comunicación de máquina a máquina (M2M). La OPC UA es un protocolo de comunicación disponible de forma gratuita diseñado específicamente para la automatización industrial. Permite el intercambio de información y datos en dispositivos dentro de máquinas, entre máquinas y desde máquinas a sistemas. La OPC UA cierra la brecha entre la tecnología de la información y la tecnología operativa. 

En otras palabras, las compañías no pueden darse cuenta de los beneficios del Internet de las Cosas (IoT) y de la Industria 4.0 sin la OPC UA. Y en el caso de las compañías más pequeñas que no cuentan con presupuestos masivos para invertir en tecnologías más modernas, la OPC UA ofrece un método más fácil para aprovechar los datos que probablemente ya están generando a partir de las tecnologías existentes, especialmente la visión artificial.

Existen, por supuesto, otros protocolos de comunicación para la automatización industrial. Pero la mayoría de estos resultan ser específicos del vendedor, como PROFINET para PLC de Siemens o iQSS para PLC de Mitsubishi. Sin embargo, la OPC UA es un protocolo de plataforma cruzada abierta lo que significa que trabaja con cualquier sistema operativo, incluyendo Linux, Windows, Android o iOS. Y dado que se basa en una arquitectura orientada a los servicios y en las interfaces de programación de aplicaciones (API), es más fácil de integrar en una aplicación o un dispositivo.

La OPC UA es una evolución del estándar de OPC original, que solo funcionaba en dispositivos con Windows de Microsoft. Sin embargo, la OPC UA fue diseñada para permitir a los fabricantes aprovechar toda la tecnología moderna que ayuda a crear una fábrica inteligente: dispositivos móviles, grandes bases de datos, aprendizaje artificial, visión artificial, inteligencia artificial y aprendizaje profundo, mantenimiento predictivo y más. Dado el gran número de máquinas, dispositivos y sistemas dentro de una instalación de fabricación moderna o una operación de logística, la OPC UA es el medio para conectar estas islas aisladas.

De acuerdo con la publicación iot for all, las aplicaciones de planeación de recursos empresariales (ERP) se han implementado para cumplir con numerosas tareas en la fabricación, como manejo y procesamiento de pedidos, recopilación de datos, planificación en un nivel de producción empresarial y manejo del proceso comercial.

“Cuando usted necesita acelerar los procesos, reducir la mano de obra y los errores y avanzar más rápido, capturando datos en tiempo real lo más cercano a la fuente, lo que puede ser desde una línea de producción particular o incluso un dispositivo, la integración de datos artificiales a través de la OPC UA al sistema ERP es revolucionaria,” menciona.

Esto se debe a que la integración de los datos desde un sistema de visión de la línea de producción en un sistema ERP, por ejemplo, permite a los usuarios acceder a tales datos de un sistema con los que ya están familiarizados y cómodos, lo que a su vez acelera la utilidad de dichos datos. Y eso ayuda a la adopción de la Industria 4.0.

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