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Comparación de la verificación de códigos de barras dentro y fuera de la línea de producción

Offline versus inline barcode verification

Los fabricantes que imprimen o graban códigos de barras en productos suelen utilizar un verificador de códigos de barras para asegurar que cualquier lector en la cadena de suministros pueda leerlos. Un verificador analiza un código y genera mediciones según normas de la Organización Internacional de Normalización (ISO) importantes para comprender la calidad y la legibilidad de los códigos. El resultado es una clasificación formal de la calidad que incluye un valor en letras, detallada en un informe imprimible o exportable. Los códigos de barras que reciben clasificaciones de “aprobado” (normalmente un valor “C” o superior) cumplen con el umbral mínimo aceptado para rendimiento e índices de aprobación en la primera lectura. El beneficio de la verificación por sobre otras formas de control de calidad es que certifica que los códigos están grabados adecuadamente y alcanzan el umbral de calidad de la industria, no solo el umbral de un productor particular.

Verificación fuera de la línea de producción

La mayoría de los modelos de verificadores disponibles en la actualidad son para utilizar fuera de la línea de producción, es decir, son modelos portátiles o de escritorio utilizados por fuera de una línea de fabricación. Para seguirle el ritmo a la producción, la mayoría de los fabricantes solo controlan una muestra de códigos por lote. El estándar del muestreo es determinado por los requisitos estadísticos de control de calidad de los productores y, a veces, por las especificaciones del cliente. El problema del muestreo aleatorio es que los problemas de calidad en los códigos de barras no suelen detectarse en tiempo real. Los códigos fuera de la muestra no están disponibles para evaluaciones diagnósticas luego de detectar problemas.

Los verificadores fuera de la línea de producción tienen como ventaja ser más económicos y no necesitan un proceso de instalación complejo. Asimismo, son fáciles de conseguir cuando se trabaja con códigos de tamaños inusuales o grabados sobre sustratos difíciles, porque hay una amplia oferta en el mercado de verificadores fabricados específicamente para ciertos tamaños de códigos de barras y procesos de grabación.

El DataMan 8072V es un verificador de códigos de barras portátil fuera de la línea de producción con opciones de iluminación a 30, 45 y 90 grados para capturar y clasificar los códigos de Marcado Directo de Piezas (DPM) más difíciles. Los informes detallados muestran si los códigos cumplen con los estándares de la industria y pueden utilizarse para demostrar el cumplimiento, así como para localizar cuestiones relacionadas con la impresión y el proceso.

Verificador portátil DataMan 8072V iluminación ISO

 
Verificación dentro de la línea

Tradicionalmente, los verificadores dentro de la línea de producción, o verificadores instalados en una posición fija en una línea de fabricación, han sido muy lentos para las velocidades de la mayoría de las líneas, ya que el proceso de verificación toma más tiempo que una simple lectura de código. Hasta hace poco, los verificadores dentro de la línea de producción también estaban limitados a la verificación de códigos de barras lineales 1D. Desarrollar verificadores dentro de la línea de producción no es una tarea sencilla, pero algunas empresas han desarrollado productos que pueden verificar códigos, incluso códigos 2D, mucho más rápido.

Para que un verificador dentro de la línea de producción cumpla con las normas ISO, la iluminación debe estar a cierto ángulo y cierta distancia del código. Además, es necesario calibrar el verificador. Esto puede hacer que la instalación sea más compleja que la de un verificador fuera de la línea de producción, en función del modelo del verificador, el procedimiento de códigos de barras y la complejidad de la línea de fabricación.

Si bien la verificación dentro de la línea de producción es más costosa que la verificación externa, proporciona una clasificación de calidad y un informe de cada código de barras producido. Esto se traduce en menos responsabilidad y menos posibles problemas con la calidad del código y las tasas de lectura. También proporciona una notificación apenas empieza a disminuir la calidad del código, como cuándo cambiar la tinta o las agujas de grabado.

El verificador de códigos de barras DataMan 475V proporciona verificaciones automatizadas a alta velocidad e informes de calidad directamente desde la línea de producción. Su accesorio de iluminación a 45 grados de cuatro cuadrantes cumple con los requisitos ISO para clasificar códigos 1D y 2D. Las respuestas inmediatas y la información de diagnóstico visual brindan a los operadores la capacidad de identificar y corregir los problemas de impresión y control del proceso a medida que ocurren. Asimismo, se pueden elaborar informes detallados a los fines de trazabilidad, control de proceso y cumplimiento.

Verificador de códigos de barras DataMan 475V clasificando códigos

Cómo seleccionar el verificador de códigos de barras adecuado

Elegir un verificador de códigos de barras dentro o fuera de la línea de producción depende de la respuesta a algunas preguntas.

  • ¿Cuánto espacio hay en la línea de producción?
  • ¿Qué tan rápido se graban los códigos?
  • ¿Qué tipo de códigos necesita verificar?
  • ¿De qué tamaño son los códigos?
  • ¿Sobre qué están impresos los códigos?
  • ¿Qué normas ISO o de la industria se deben respetar?

No todos los productos que se venden como “verificadores” cumplen con las normas ISO, de modo que asegúrese de seleccionar un verificador que pueda cumplir con los requisitos que se describen en estos estándares y genere informes que detallen los resultados. Elegir un verificador dentro o fuera de la línea de producción es la opción adecuada para garantizar mayor calidad, lectura y cumplimiento con las normas de la industria.

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