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Las altas tasas de lectura del DataMan 500 aseguran el cumplimiento de pesos y medidas

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En el Reino Unido, Trading Standards aplica disposiciones rigurosas en virtud de la Ley de Pesos y Medidas (Weights and Measures Act) de 1985 con el fin de garantizar que los consumidores reciban la cantidad de información adecuada para tomar decisiones de compra informadas. Esta ley brinda un marco para la regulación de la cantidad, lo que incluye: el tipo de información que se brinda, las cantidades que pueden venderse y las unidades de medida.

Everards Brewery es una fábrica de cerveza tradicional fundada en 1849 con sede en Midlands, Reino Unido. Elabora sus propias cervezas, y además distribuye marcas de cervezas ales y lagers (de alta y baja fermentación) de otros fabricantes en todo el Reino Unido. Everards utiliza tecnología avanzada en todo su establecimiento de 12.5 acres en Leicestershire.

Everards experimentó problemas con la lectura de códigos de barras durante el “proceso de embarrilado” donde se llenan los barriles metálicos reutilizables con cerveza. Los barriles vacíos tienen etiquetas de códigos de barras 1-D y se pesan para establecer el “peso en vacío”, el cual varía ligeramente según cada barril. Se realiza la lectura del barril, y el peso en vacío del nuevo barril se registra en una base de datos. Una vez que se llena, el barril se transporta a través de una línea hacia una estación de pesaje. La etiqueta del barril se lee para identificar el barril en una base de datos y luego, se pesa para calcular el peso exacto de la cerveza en cada barril.





El proceso de embarrilado acarrea desafíos significativos para la recopilación y el registro de esta información. Dado que los barriles se reutilizan con regularidad, los códigos de barras pueden dañarse significativamente durante el transporte de dichos barriles y cuando estos se utilizan en las bodegas de los bares.

Anteriormente, Everards utilizaba un lector láser para leer los códigos de barras. Sin embargo, debido al nivel de daño a las etiquetas de códigos de barras, el lector solo alcanzaba una tasa de éxito de lectura correcta de códigos de barras de entre el 60% y el 65%. Esto implicaba que una cantidad de información significativa no se estaba recopilando en la forma más precisa posible para las auditorías de Trading Standards. Debido a la ineficiencia del lector láser, Everards trató de encontrar una solución alternativa más confiable.

Fairfield Labels, un Proveedor de Soluciones de Automatización (ASP) de Cognex, fue elegido por Everards para desarrollar un sistema nuevo que identificara y pesara los barriles durante la producción. Fairfield diseñó un sistema basado en el software Procon para interactuar con la báscula para barriles utilizando el lector de identificación industrial DataMan® 500 de Cognex. El sistema ahora lee el código de barras de cada barril lleno a medida que este pasa por un transportador para así identificar su peso en vacío. Luego, el barril se pesa y la información se comunica al software para calcular el peso exacto del barril lleno.

Sin realizar cambios al proceso de etiquetado, el DataMan 500 pudo lograr un aumento del 63% en las tasas de lectura, un gran aumento en comparación con su antecesor lector láser. Everards Brewery está muy satisfecho con los resultados. “El DataMan 500 brinda una fantástica precisión de lectura. Lee códigos que no esperábamos que ningún lector pudiese leer. La cantidad de datos que recopilamos en la actualidad nos permite continuar cumpliendo con la Ley de Pesos y Medidas de forma mucho más exhaustiva”, explica Graham Armston, jefe del equipo de ingeniería de Everards Brewery. “La instalación y la puesta en servicio fueron llevadas a cabo en función de nuestro calendario de producción, a fin de garantizar una interrupción mínima. En líneas generales, estamos muy satisfechos con el DataMan 500 y ya podemos anticipar otras áreas de producción en la que puede producir beneficios”, concluyó Armston.

“La ventaja clave del DataMan 500 es que no cuenta con piezas móviles, lo que significa menos probabilidades de inactividad debido a fallas mecánicas. El algoritmo avanzado que permite la lectura de códigos dañados y de calidad deficiente resulta fundamental para el éxito de esta aplicación. El DataMan 500 también es fácil de utilizar y de configurar, lo que significa que los mismos operadores pueden ajustar o modificar el sistema sin necesidad de asistencia técnica”, explica Lee Wragg, director de desarrollo comercial de Fairfield Labels.

Debido al éxito del proyecto, Everards Brewery estará feliz de compartir los detalles de la aplicación con otras fábricas de cervezas del Reino Unido.

 

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