Inspección de gota de pegamento en un teléfono inteligente

Evalúe la adhesión, el volumen, el tamaño y el posicionamiento del pegamento mediante perfilado láser 3D

Glue bead 3D inspection

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Sensor de desplazamiento láser 3D con entorno de desarrollo basado en PC

Los teléfono inteligentes se fabrican con una amplia variedad de materiales que incluyen vidrio, metal, goma y plásticos de ingeniería que deben conectarse entre sí con firmeza. La forma pequeña es un factor que impide utilizar la mayoría de los sujetadores roscados. Como resultado, varias piezas de un teléfono inteligente, que incluyen la cubierta de vidrio, el blindaje contra interferencias electromagnéticas, los altavoces, el compartimento de la batería y la carcasa, se unen con varias líneas finas de pegamento adhesivo.

El problema con el pegamento es que se puede colocar mucho, poco o en los lugares equivocados. Dado que es necesario que este pegamento se mantenga adherido mientras se expone al frío, al calor, los rayos UV, la humedad y derrames de diferentes líquidos, su correcta aplicación es fundamental para el funcionamiento y la durabilidad del dispositivo.

El método más confiable para medir la posición, el tamaño y la altura de la gota de pegamento, sin importar el color del pegamento o el fondo, es mediante el uso de un sensor de desplazamiento láser 3D. La combinación del láser verde y el lente telecéntrico proporciona una representación 3D de la gota de pegamento, con precisión a nivel micrométrico, para realizar mediciones e inspecciones precisas.

El poderoso sensor de desplazamiento láser 3D de Cognex ofrece una tasa de lectura de hasta 18 kHz, concentra 2,000 puntos de perfil dentro de un campo de visión de 31 mm para máxima resolución y utiliza tecnología de alto rango dinámico (HDR) para disminuir el ruido en las superficies brillantes y reflejantes. El usuario puede configurar diferentes tolerancias, umbrales y ubicaciones y la información de salida se transfiere al PLC. A partir de la dimensión medida, se puede calcular con precisión el volumen de la gota de pegamento.

Además de asegurar que las operaciones siguientes reciban solo piezas pegadas adecuadamente, este análisis dimensional brinda una advertencia temprana de posibles problemas con el aplicador de pegamento, al detectar sutiles tendencias en la aplicación del pegamento. El ingeniero de calidad puede recibir advertencias antes de que la aplicación de pegamento se realice fuera de las tolerancias definidas, lo que disminuye la cantidad de desperdicios.

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