Inspección de estampado de metal automotriz
Revisa la precisión del estampado de piezas metálicas automotrices de pequeño y gran calibre con visión artificial
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Permite a los usuarios configurar e implementar rápidamente hasta las aplicaciones de visión 2D y 3D más desafiantes.
Capacidad para inspeccionar, identificar y guiar piezas de forma precisa y confiable
La industria automotriz demanda soluciones de alineación y correspondencia de patrones de precisión para los estampados de componentes metálicos de automóviles, como piezas de bastidor, equipo de seguridad y motores. Los sistemas de automatización usan la visión artificial para calcular las coordenadas precisas, que los robots usan para seleccionar y alinear las hojas de metal. La precisión del automático se realiza bajo tolerancias estrictas y abarca una amplia variedad de tipos de piezas, materiales y especificaciones. Las piezas deben estamparse y plegarse dentro del límite de tolerancia de modo que cumplan con las especificaciones exactas del vehículo una vez que lleguen a la línea de montaje para ser soldadas. Al mismo tiempo, la complejidad cada vez mayor de las piezas y la demanda de la industria de un mayor rendimiento, reducción de costos y montaje más rápido han ejercido presión en los sistemas de automatización.
Descargar la Nota técnica de aplicación de soluciones de estampado para automotriz
Cognex ayuda a los productores de automóviles, proveedores y fabricantes de equipos originales a estandarizar sus líneas de estampado de metal para fabricar formas metálicas precisas desde las geometrías más simples a las más complejas. La tecnología de visión artificial líder en la industria de Cognex calcula las coordenadas y los desplazamientos de rotación de múltiples hojas de metal que se transportan en una banda transportadora simultáneamente, de modo que el robot pueda colocarlas con precisión en una máquina de disposición o directamente en una máquina de estampado de metal. Esto les permite a los fabricantes trabajar con diferentes patrones y acabados de bordes, y seleccionar las piezas con desplazamientos repetibles durante las producciones a alta velocidad.
