Inspección de alta velocidad de empaque reflejante

Detectar errores en los empaques de rastrillos de afeitar, cabezales para cepillos dentales eléctricos y otros artículos pequeños

Sistema de visión en alto (aéreo) inspeccionando empaques transparentes de rastrillos personales de afeitar en busca de defectos mientras avanzan sobre una banda transportadora

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Los empaques de plástico rígido de muchos artículos pequeños para el cuidado personal, como rastrillos de afeitar o cabezales de repuesto para cepillos dentales eléctricos, por lo general son transparentes y reflejantes, lo que dificulta la inspección del empaque y la confirmación del contenido del paquete. El contenido puede variar en cuanto a cantidad, tipo y disposición.

Cuando se ilumina, el empaque crea reflejos brillantes, mientras que otras partes de la imagen quedan mucho más oscuras. Si se incrementa el brillo para realzar los detalles de las áreas oscuras, se crea una saturación excesiva de las partes reflejantes. La creación de una imagen con iluminación uniforme para lograr una inspección precisa puede requerir gran cantidad de esfuerzo y experiencia.

Si no se cuenta con esta iluminación compleja, la visión artificial tradicional tiene grandes dificultades con las imágenes que contienen partes altamente reflejantes. Con frecuencia, es necesario inspeccionar manualmente estos paquetes, lo que reduce la velocidad. Si la velocidad de producción significa que solo puede inspeccionarse por completo una muestra de la producción, es posible que se pasen por alto errores.

El contenido variable, como distintas cantidades, tipos y colores de cabezales de cepillos dentales hacen que se requiera una cantidad prohibitiva de tiempo para programar la visión artificial tradicional, basada en reglas, para que inspeccione con precisión cada nueva variante. Los errores detectados en etapas posteriores de la línea de producción pueden generar una mayor cantidad de desechos, mientras los productos con errores no detectados pueden resultar en la insatisfacción del consumidor. .

Los sistemas de visión de Cognex con herramientas de tecnología impulsada por inteligencia artificial y tecnología de rango dinámico alto plus (HDR+) están diseñados específicamente para manejar la inspección reflejante.

La tecnología HDR+ utiliza un algoritmo avanzado que optimiza el contraste en áreas localizadas con una sola imagen, en lugar de las múltiples imágenes requeridas por la tecnología HDR estándar. HDR+ maneja con facilidad los reflejos brillantes y cambiantes de los empaques para crear una imagen más uniforme que aumenta la visibilidad de los defectos. Dado que HDR+ no requiere múltiples imágenes, es una tecnología particularmente valiosa para líneas de alta velocidad.

Incluso con HDR+, la combinación de diseños impresos, plástico reflejante y contenidos visibles detrás de las partes transparentes del plástico puede crear un campo visual demasiado complejo para la visión artificial tradicional.

La tecnología basada en inteligencia artificial de Cognex lleva el poder de la tecnología de edge learning al área de producción y facilita la automatización de tareas de producción difíciles. El sistema basado en el edge learning se entrena con una pequeña cantidad de imágenes, en ocasiones solo dos, para clasificar como aceptables o inaceptables las piezas inspeccionadas, sin importar lo complejo o ambiguo que sea el campo visual. El reentrenamiento para añadir variantes de nuevo contenido para el control de la presencia de componentes y la verificación de conjuntos es igual de fácil y solo requiere unos segundos.

Ventajas

  • Detectar defectos en condiciones desafiantes de iluminación
  • Compensar de manera confiable los reflejos brillantes y cambiantes
  • Asegurar de que solo lleguen al consumidor productos envasados de modo satisfactorio

ACCESO A ASISTENCIA Y CAPACITACIÓN PARA PRODUCTOS Y MÁS

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