Como hacer avanzar 3 áreas de sus operaciones logísticas de salida

Camiones estacionados en el centro de distribución de salida

Esta es la última parte de la serie de cuatro partes donde evaluamos el proceso de logística dentro de un centro de distribución (CD). En nuestra última conversación, exploramos oportunidades para mejorar la eficiencia operativa y aumentar el rendimiento para la clasificación. Hoy nos vamos a enfocar en la logística de salida.

El aumento de la demanda de compras en línea por parte de los consumidores ha creado una mayor presión sobre la distribución minorista y las instalaciones de cumplimiento del comercio electrónico para entregar los productos en el lugar correcto y a tiempo a los clientes y las tiendas, con un costo óptimo. Los pedidos salientes requieren una mayor trazabilidad y eficiencia de los procesos de envío de salida para optimizar los costos y alcanzar estos objetivos. Las soluciones de visión artificial y de lectura de códigos de barras basadas en imágenes, confiables y de gran precisión, son fundamentales para que las operaciones logísticas cumplan estos requisitos. Gracias a la retroalimentación del rendimiento y datos analíticos de estas soluciones, las empresas pueden ajustar sus operaciones de salida para identificar problemas antes de que se vuelvan más grandes y más caros. A continuación se incluyen algunos ejemplos de desafíos comunes dentro de las operaciones de logística de salida y cómo las soluciones de Cognex ayudan a alcanzar las metas de eficiencia y optimización de costos, además de aumentar la trazabilidad.

¿Qué es la logística de salida?

La logística de salida es la actividad de mover y almacenar bienes desde el final de la línea de producción hasta el consumidor final. Es un componente importante de cualquier cadena de suministro y puede tener un impacto importante en la satisfacción del cliente. Incluye el monitoreo de la producción, la recopilación de las cantidades de inventario requeridas, la recolección y el empaque de pedidos con base en las facturas generadas y procesadas con exactitud, así como la gestión de un flujo por medio de varias opciones de entrega.

El objetivo de la logística de salida es garantizar que los productos lleguen a su destino a tiempo y en buenas condiciones. Los negocios deben planificar y coordinar cuidadosamente sus operaciones para cumplir con los pedidos de los clientes. Esto puede ser difícil ya que las compañías deben considerar los arreglos de transporte, las necesidades del cliente y otros factores que pueden afectar la entrega del producto. Aunque existen muchos desafíos involucrados en la logística de salida, es esencial para todos los negocios que dependen de un movimiento confiable, seguro y rápido de productos a los clientes. 

El aumento de la demanda de compras en línea por parte de los consumidores también ha creado una mayor presión sobre la distribución minorista y las instalaciones de cumplimiento del comercio electrónico para entregar los productos en el lugar correcto y a tiempo a los clientes y las tiendas, con un costo óptimo. Los pedidos salientes requieren una mayor trazabilidad y eficiencia de los procesos de envío de salida para optimizar los costos y alcanzar estos objetivos. Las soluciones confiables y de gran precisión de visión artificial y de lectura de códigos de barras basadas en imágenes son fundamentales para que las operaciones logísticas cumplan estos requerimientos. Gracias a la retroalimentación de rendimiento y las perspectivas analíticas de estas soluciones, las empresas pueden ajustar sus operaciones de salida para identificar los problemas antes de que se vuelvan más grandes y más caros. A continuación se incluyen algunos ejemplos de desafíos comunes dentro de las operaciones de logística de salida y cómo las soluciones de Cognex ayudan a alcanzar las metas de eficiencia y optimización de costos, además de aumentar la trazabilidad.
                                                   

Optimizar los costos de envío y mejorar la recuperación de ingresos

Optimizar costos de envío

Los costos de envío son una gran parte de los gastos operativos de cualquier instalación de logística. Para optimizar los costos de envío, los centros deben contar con la capacidad de auditar las solicitudes que reciben para los envíos y comprender si se alinean con las expectativas en función del tamaño de los artículos. Hoy en día, muchas operaciones alrededor de los camiones de carga se suelen realizar manualmente. A medida que cada vez más productos se “envían en su propio empaque”, los equipos tradicionales de medición tienen dificultades para detectar las medidas precisas de los diferentes productos, lo que hace que se gaste más dinero en cargas de camiones adicionales.

Usar una cámara inteligente 3D y 2D, como el sistema de dimensionamiento 3D-A1000 de Cognex, ayuda a las organizaciones a estimar con mayor precisión y a reducir los costos de envío al capturar y brindar información precisa sobre las dimensiones y el volumen del embalaje para optimizar los costos de embarque y la cantidad de paquetes por camión. Mediante información de imágenes 2D, el 3D-A1000 ayuda a recuperar ingresos al brindar una constancia de envío para la trazabilidad frente a reclamos de daños o faltantes.

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Construya palets o tarimas más rápido y aumente la eficiencia general de la carga de camiones

Construya palets más rápido

Los centros de distribución siempre buscan formas más eficientes de cargar y descargar camiones, ya que mientras más rápido puedan rotar los camiones en las instalaciones, más alto el rendimiento. En muchos casos, los paquetes se cargan y apilan manualmente en los camiones, un artículo a la vez. Para cumplir los requisitos de eficiencia, los centros tienden a construir palets o tarimas antes del envío de salida, ya que así se ahorra tiempo y dinero y se protege el producto durante el transporte.

Parte del proceso de entarimado incluye escanear cada artículo antes de colocarlo en la tarima. Tradicionalmente, esto se realiza con lectores portátiles basados en láser. Sin embargo, estos lectores tienen problemas para leer códigos dañados o manchados, por lo que los operarios deben tomarse el tiempo de imprimir una nueva etiqueta para el paquete, lo que aumenta el tiempo y el costo del proceso. Además, usar un escáner móvil necesita tener una mano libro, lo que disminuye la eficiencia general.

El uso de soluciones de lectura de códigos de barras aéreos, como el lector fijo de códigos de barras DataMan 470, ofrece una solución de manos libres para leer códigos de forma rápida, eficaz y precisa. La configuración de escaneo aéreo significa que los operadores pueden leer y construir tarimas más rápido que si usaran lectores portátiles o de anillo. Asimismo, este enfoque garantiza que los centros de distribución o de cumplimiento envíen los artículos correctos, mejora la precisión del inventario, elimina las devoluciones costosas y mejora la trazabilidad general del paquete.

Cargue los camiones más rápido a la vez que aumenta la trazabilidad y disminuye el manejo manual

Cargue los camiones de salida más rápido

Los distribuidores minoristas y los centros de cumplimiento están buscando maneras de mejorar la trazabilidad desde la plataforma de ingresos a la plataforma de carga de salida. Para lograr “cero pérdidas” de bienes mientras se trasladan hacia y a través de una instalación, los equipos gerenciales se centran cada vez más en la calidad de las operaciones y administración de activos (minimizando las pérdidas), por lo que verificar lo que se carga en el camión de salida es más importante que nunca. En muchas organizaciones, los métodos operativos confían en la precisión del clasificador de embarques para garantizar que los productos se carguen en los camiones.

Sin embargo, este enfoque no siempre cumple con los objetivos de pérdidas. Los paquetes se pierden, son robados o se colocan en la ruta de envío equivocada debido a la mala clasificación y calidad de los códigos y a la incapacidad de los sistemas de escaneo para leerlos. No es raro que un centro de distribución pierda varias docenas de paquetes por día y decenas de miles por año. Además del aumento del costo interno que implica, cuando los productos no se entregan a tiempo (o directamente no son entregados), las expectativas del cliente y la reputación de la marca sufren un impacto negativo.

Muchas empresas utilizan lectores portátiles como punto básico de trazabilidad en la plataforma de carga. Esto puede generar retrasos indeseados, ya que los operarios deben utilizar más tiempo para tomar el lector, escanear la caja, apoyar el lector y cargar la caja en el camión. Entonces, ¿qué opciones tiene?

Existen varias maneras en que puede mejorar la trazabilidad en la plataforma de salida. Seleccionar la solución adecuada depende de varios factores como cuántos operarios necesita su centro para el proceso logístico de salida y los requisitos de rendimiento. Los equipos de operaciones requieren una gran precisión y un rápido rendimiento de sus procesos de lectura de códigos, incluida la capacidad de leer códigos dañados, manchados o rotos. Los equipos de logística están buscando formas de mejorar continuamente la calidad de sus operaciones de flujo mediante el uso de análisis que aprovechan los datos de los errores de lectura y las imágenes de los códigos no leídos para identificar y resolver los problemas en una etapa más temprana del proceso, antes de que se vuelvan más grandes y más costosos.

  • Escaneo de presentaciones en la puerta de la plataforma de carga

Manos libres aéreos

El uso de soluciones de escaneo de presentación aéreas basadas en imágenes como los lectores fijos de códigos de barras DataMan 470 de Cognex, ofrece una solución de manos libres para leer códigos de forma rápida, eficaz y precisa. La configuración de escaneo aéreo superior significa que los operarios pueden leer y cargar más cajas por minuto que al usar lectores portátiles o de anillo. Además, el uso de esta aplicación en la plataforma de carga garantiza que las instalaciones de distribución o cumplimiento envían los artículos correctos, mejora la precisión del inventario, elimina las costosas devoluciones y mejora la trazabilidad general de los paquetes.

  • Túneles de escaneo de salida

Túnel de lectura de códigos de barras

Las instalaciones de distribución de gran volumen necesitan rendimientos rápidos, niveles de automatización mayores con menos intervención de los operarios y mayor trazabilidad. Una manera de disminuir el costo de las operaciones es utilizar túneles de escaneo de códigos de barras multilateral con tecnología de lectura de códigos de barras basada en imágenes, como los lectores fijos de códigos de barras DataMan 470 de Cognex. Al usar tecnología de lectura basada en imágenes, obtiene una cobertura de lectura de códigos de barras completa de alta velocidad sin importar la ubicación ni el estado de los códigos. Además, los túneles de escaneo de códigos de barras Cognex utilizan algoritmos avanzados y tecnología de decodificación para leer códigos con precisión en ángulos extremos (hasta 85 grados) que permite ubicar los paquetes y envíos más cerca entre sí para aumentar el rendimiento.

Como vimos en estos ejemplos de aplicación, existen muchas oportunidades para optimizar áreas de sus funciones de logística de salida en términos de eficiencia y rendimiento. Consulte nuestra biblioteca de aplicaciones logísticas y sistemas de lectura de códigos de barras y soluciones de túneles para conocer cómo los lectores de códigos de barras basados en imágenes y las soluciones de visión artificial de Cognex ayudan a mejorar la eficiencia y la trazabilidad, aumentar rendimiento y optimizar los procesos.

En caso de que le interese leer otros blogs de esta serie:

Parte 1: 3 formas de impulsar sus operaciones logísticas de entrada

Parte 2: 3 ideas inteligentes para impulsar su proceso de cumplimiento de pedidos

Parte 3: 3 consejos para optimizar su proceso de clasificación en logística

Descargar la guía de soluciones logísticas

 

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