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Visión – la innovación necesaria para clasificar 180.000 piezas al día

Schuster-Prazision upclose cognex insight profile

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In-Sight 2000

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El poder de un sistema de visión In-Sight con la sencillez y lo accesible de un sensor de visión.

El innovador fabricante de máquinas alemán, Schuster-Präzision, se enfrentaba al desafío de suministrar a un cliente una máquina que pudiera clasificar con precisión 180.000 piezas de taladros cada día. Eligió los sistemas de visión de Cognex dado que el sólido e innovador componente marcaría la diferencia en sus máquinas de clasificación.

Muchas empresas de procesamiento del metal utilizan sus máquinas especializadas para la producción de lo que representa aproximadamente el 97% de todos los componentes de taladros fabricados a nivel mundial. Dichos componentes abarcan desde grandes taladros para obras de albañilería y para metales hasta pequeños taladros para uso médico. En su calidad de fabricante de máquinas especiales, Schuster-Präzision, Alemania, garantiza a sus clientes un funcionamiento sin problemas de procesamientos tales como la clasificación, el torneado, el fresado y el corte. La garantía de la calidad y la tecnología de la automatización son las máximas prioridades. Cuando se trata de clasificar grandes cantidades de piezas, es fundamental que los sistemas que realizan la tarea sean totalmente fiables y capaces de soportar los rigores del funcionamiento continuo.

Componente clave – Sistemas de visión In-Sight 
Uno de los componentes más importantes de estas máquinas especiales son los sistemas de visión In-Sight de Cognex. Por ejemplo, uno de los principales clientes de Schuster, que fabrica 180.000 taladros al día, puede confiar en una clasificación 100% exacta gracias a estos sensores de gran precisión.
En el primer paso del proceso de clasificación, el contenedor de la máquina, que está equipado con un In-Sight 5100 de Cognex, es llenado con miles de taladros. Un mecanismo deslizante traslada a continuación las piezas individuales por una rampa hasta dejarlas en una cinta transportadora.

In-Sight garantiza un posicionamiento y una orientación correcta de las piezas
El In-Sight y una pinza especial garantizan que las cabezas de las brocas de los taladros apunten a la dirección correcta. Con estos sensores de máxima precisión, el sistema detecta las posiciones de las piezas y traslada esta información al microprocesador del contenedor. Si los taladros están correctamente colocados, basta con transportarlos hacia la zona de salida. En caso de que un taladro no lo esté, el In-Sight lo comunica a la pinza, que lo agarra y lo coloca correctamente para poder seguir hasta la zona de salida junto con las demás piezas. Este proceso es sencillo pero exige unos componentes de la máquina fiables dado la gran cantidad de piezas procesadas.

In-Sight - visión robusta para un entorno industrial agresivos
Al igual que muchas otras áreas de la industria del procesamiento del metal, las máquinas deben ser resistentes para poder alcanzar la precisión y la fiabilidad necesarias para operar las 24 horas del día. Las vibraciones causadas por las cintas transportadoras mecánicas, las sacudidas de los sistemas neumáticos y el polvo existente en las zonas de producción constituyen todo un desafío para la maquinaria de precisión. Los sistemas de visión de Cognex han sido diseñados para ser especialmente resistentes de manera que siempre puedan mantenerse los patrones de calidad, incluso en las condiciones más difíciles. Equipados con alojamientos de fundición, protectores de lentes y conectores M12 con precintos, pueden soportar los entornos industriales más duros.

La herramienta indispensable
La familia del In-Sight 5000 es hoy indispensable para Schuster-Präzision dado que le garantiza unos sistemas de producción de alta calidad. El Director General y fundador de la empresa, Helmut Schuster, ya no puede imaginarse estas máquinas especiales sin los sistemas Cognex, "Gracias a su enorme fiabilidad, su tecnología innovadora y al excelente servicio de Cognex podemos alcanzar nuestros patrones de calidad en todo momento y planificar nuestro negocio con mayor eficacia. Otra ventaja es que el In-Sight puede ser manejado con total sencillez y fiabilidad".

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