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Tolerancia cero para las piezas que no cumplen con In-Sight

Lisi Automotive using insight cognex vision system

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Tolerancia cero para las piezas que no cumplen con In-Sight
¿Cómo garantiza el control de calidad a 400 piezas por minuto?

Como de los principales fabricantes de máquinas clasificadoras, Pace Automation confía en la visión de Cognex para garantizar que uno de sus principales clientes obtenga un 100% de precisión en la línea de producción.

Con sede en el Franco Condado este de Francia, LISI Automotive es un experto en sistemas de sujeción y componentes de ensamblaje mecánico y es un proveedor de primer nivel para la industria automovilística. Como usuario de Cognex, tienen experiencia de primera mano con las potentes herramientas Cognex y la absoluta fiabilidad que proporcionan. Por este motivo, LISI especificó que sólo se utilizarán los productos de visión Cognex en la nueva máquina clasificadora para garantizar que la más absoluta precisión y fiabilidad se mantengan en el nuevo sistema.

Encomendado con la tarea de proporcionar una solución de visión de alto rendimiento, Multipix Imaging Ltd y JPS Imaging le suministraron un sistema personalizado a Pace Automation, que después se integró dentro de la empresa.

Una aplicación exigente

Este sistema particular es necesario para clasificar numerosos tornillos especiales de la industria automovilística. Los tornillos pueden variar en longitud de 40 a 60 mm., lo que supone numerosas demandas en el sistema de visión. Con el sistema de visión In-Sight® 5100 de alto rendimiento, se colocan dos cámaras estratégicamente dentro del equipo de clasificación para inspeccionar un número de zonas diferentes.

La primera cámara se encarga de una inspección del vástago y es necesaria para:
• Localización de piezas,
• Medición del diámetro y la longitud de la punta
• Medición de la rosca y
• Recuento de las roscas.

Precisión y velocidad excelentes

Esta cámara realiza una serie de mediciones de roscas a las que se hace referencia desde la posición del vástago. Una vez localizadas las coordenadas máxima y mínima, puede calcularse lo siguiente: diámetro de la rosca, diámetro del núcleo de la rosca, ángulo de paso y helicoidal. Todas estas medidas se calculan a unos 35-40 milisegundos por pieza y ofrece una relación de precisión/velocidad excelente. La velocidad de la línea de producción es de 200-400 piezas por minuto, 24 horas al día, siete días a la semana, lo que ofrece una absoluta fiabilidad y un rendimiento máximo.

La segunda cámara es necesaria para localizar el diámetro de la brida y la posición de la pieza, así como para medir el diámetro de la cabeza de tornillo. La velocidad a la que se calculan estas medidas es de aproximadamente 25 milisegundos por pieza.

El sistema se calibra con las piezas conocidas y todas las medidas e inspecciones programadas se envían a un PLC que controla un sistema de rechazo. Cualquier lectura que quede fuera de la tolerancia acordada se eliminará rápidamente de la línea. Todas las ‘lecturas’ se envían a lo largo de un vástago, mientras que otro maneja las piezas que no cumplen los requisitos. Todas las imágenes se registran con la información legible disponible para el operador.

Ventajas

Al utilizar la visión de Cognex, LISI ha sido capaz de implementar su nueva máquina clasificadora confiando plenamente en que se ofrecerá el 100% de precisión y fiabilidad. A su vez, esto les proporciona a los clientes el suministro de piezas más económico y sin defectos posible.

Tony Crossland, director ejecutivo de Pace Automation comentó: “Las cámaras In-Sight 5100 de Cognex nos han proporcionado la precisión de lectura que LISI requería, a la vez que han mantenido una velocidad de rendimiento excelente. Con la utilización de los productos Cognex, también hemos demostrado que no sólo el precio unitario de las cámaras ha sido más económico que los sistemas alternativos, sino que nos han permitido una mayor flexibilidad al confeccionar nuestros equipos para cada cliente individual”.

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