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VisionPro permite la producción del sistema de control sin errores en B&R

B&R Automation part scanning station with handheld barcode reader

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VisionPro

Permite a los usuarios configurar e implementar rápidamente hasta las aplicaciones de visión 2D y 3D más desafiantes.

Bernecker y Rainer (B&R) opera un establecimiento de producción semiautomática donde los fabricantes completan los sistemas de control para la industria de cajas de conmutación. Las especificaciones del cliente para estos dispositivos varían mucho, y la solución lista para usar de B&R les proporciona a los clientes una gran ventaja: los ayuda a evitar procesos de manipulación de piezas que impliquen mucho tiempo y costos muy elevados.

El control de calidad es tan importante como lo es una fabricación eficaz, y la fabricación de productos sin ningún error es un objetivo principal en B&R que ha implementado un nuevo sistema de inspección que incluye estaciones de pruebas ópticas en forma de túneles con cámaras que garantizan la producción de piezas sin errores. Este sistema está equipado con una cámara de alta calidad de cinco megapíxeles y un software de aplicación basado en el software de visión artificial VisionPro® de Cognex.

Todo el proceso de producción se controla y se describe a través del software de la empresa SAP. Esto garantiza que los componentes correctos y las piezas individuales se ubiquen en las tres estaciones de trabajo manual. Para la preparación específica del pedido de las bandejas de transporte interno de B&R llamadas "barco pirata", el operador puede ingresar el código del componente y ubicarlo en el barco pirata. Si se escanea una pieza que no pertenece al pedido, aparece un mensaje de error en la pantalla de la estación de trabajo. Luego de que el barco pirata haya hecho su recorrido de vuelta a la primera estación de montaje, un empleado retira todos los componentes y los coloca juntos nivel por nivel para crear un control final. Primero el módulo de bus, luego los distintos módulos electrónicos y, finalmente, los bloques terminales finales. Para lograr una seguridad máxima, los sensores optoelectrónicos verifican cada ranura para garantizar que la pieza instalada es la correcta. Para facilitarle el trabajo al operador, las líneas láser indican la próxima posición que se instalará.

La ventaja del diseño modular

El método de control que utilizan los trineos de transporte en el recorrido hacia el primer túnel con cámara es también de sección por sección, para lograr un total de tres inspecciones. Estas inspecciones verifican la presencia, el tipo de componente, y la posición exacta de la pieza midiendo y confirmando la configuración correcta del interruptor del número de nodo al nivel del módulo de bus. Si se reconoce un error, el control regresa al lugar de trabajo, donde el operador resolverá el error indicado. El dispositivo sacará el componente al mercado solo después de que la prueba en el túnel con cámara sea exitosa.

La interacción de la cámara, el software VisionPro y una interfaz operativa adicional garantiza la identificación exacta de las características de la pieza. El software de visión VisionPro basado en PC de Cognex es lo suficientemente inteligente para ignorar cambios en el aspecto que no sean críticos y concentrarse en las características críticas de las que depende la aceptación del producto. AGS Engineering, la empresa a cargo del diseño del proceso, eligió VisionPro debido a que el software cumplió los requisitos asociados al diseño modular. Además, las herramientas de rendimiento de VisionPro no utilizan costosos procesamientos de imágenes para la solución final. Esto acelera el desarrollo de la aplicación para el ingeniero de visión y reduce los costos del ciclo de vida.

El sistema de visión es un éxito total

En el segundo túnel con cámara, el sistema de B&R elimina el 100% de los errores en el proceso de etiquetado automático, lo que le proporciona a los clientes un gran ahorro de tiempo. El sistema de visión verifica el etiquetado en cada bloque terminal. El sistema verifica si la posición, la señalización y el color de señalización son correctos en las etiquetas. Cada valor individual de las cientos y cientos de etiquetas por cada control se compara con los valores guardados en el software del sistema de visión. Solo cuando el sistema identifique todas las posiciones como correctas, se adopta en SAP el lanzamiento y la transferencia del producto codificado terminado.

El sistema de B&R tiene una muestra de prueba detallada para cada tipo de control, que se puede consultar automáticamente durante los cambios de productos. Esto hace que las pruebas del producto realizadas por el sistema de visión sean un éxito total. Este nuevo sistema para la fabricación controlada muestra cómo la tecnología de visión más moderna de Cognex permite totalmente estos procesos de producción altamente complejos. El software VisionPro ayuda a brindar productos 100% sin errores sin importar cuántas piezas se produzcan.

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