Cognex Product Applications banner

Customer Stories

Johnson & Johnson reducing waste, improving efficiency using Cognex vision systems

Unilever In-Sight FMCG

Related Products

2D Machine Vision Systems Insight 7000 and hand holding In-Sight 9000

In-Sight Vision Systems

Easy to use, industrial-grade smart cameras with advanced machine vision technology.

Fixed-mount barcode readers

Fixed-mount Barcode Readers

Vision-enabled barcode readers with the ease-of-use and cost of laser scanners

Рынок потребительских товаров в Таиланде продолжает оставаться стабильным в первую очередь из-за высокого уровня поддержки правительства и интенсивного экспорта.  Для более эффективного использования этого рынка мировым производственным компаниям необходимо найти новые способы увеличения продуктивности и сокращения производственных затрат, продолжая при этом поставлять потребительские товары высшего качества.

Компания Johnson & Johnson в США — это один из крупнейших в мире производителей товаров повседневного спроса (FMCG), таких как товары по уходу за ребенком, средства по уходу за здоровьем (Modess и Carefree), косметика (Clean & Clear и Neutrogena) и многое другое.  Компания Johnson & Johnson выбрала Таиланд региональным центром производства наряду с Китаем и Индией. Завод компании находится в промышленной зоне Лат-Крабанга и насчитывает более 500 сотрудников.

Безупречная репутация компании Johnson & Johnson в обеспечении качества объясняется применением строжайших стандартов контроля качества (QA) на каждом этапе производственного процесса. Компания много инвестирует в технологии и системы управления заводом, управление производственным процессом, безопасность труда и санитарные нормы, анализ воздействия на окружающую среду и социально-ответственные мероприятия.

Переход от технологии с датчиками к системе видеодатчиков и приложениям машинного зрения

До внедрения системы машинного зрения на производственной линии компания использовала установленную систему с датчиками для проверки завершенности всех слоев материала и других компонентов гигиенических прокладок.  Однако при добавлении дополнительных характеристик в новые варианты оформления продукта установленная система с датчиками не может надлежащим образом считывать новый узор прокладочной бумаги или цвет.  Установленная система с датчиками запускала сигнал завершения работы, из-за которого машина останавливалась. Каждый раз, когда персоналу приходилось настраивать положение датчика, это приводило к значительному простою производства и ненужным отходам.

Для того чтобы решить эту проблему, специалисты компании Johnson & Johnson решили модернизировать установленную систему с датчиками системой машинного зрения, в которой используется технология получения изображений. Целью перемены технологии было сокращение расходов, связанных с незавершенным производственным процессом, и увеличение эффективности производства и продуктивности завода.  Что еще более важно, на заводе Johnson & Johnson развернули систему машинного зрения, чтобы выдержать все стандарты на продукцию, изготовляемую компанией.  Слоган компании Johnson & Johnson звучит так: «Мы никогда не поставляем брак нашим клиентам».

Servo Dynamics Company Limited, поставщик решений по автоматизации (ASP) Cognex в Таиланде, обеспечивает консультации, содействие и лучшее решение в области машинного зрения для компаний до и после его установки.  До установки решения представители Servo Dynamics порекомендовали компании Johnson & Johnson провести технико-экономическое обоснование и оценить несколько систем машинного зрения, в том числе и производства Cognex.

В обосновании сравнивались подробные характеристики каждой системы машинного зрения касательно эффективности, функциональности и инструментария, скорости определения, вариантов обмена данными с заводской сетью и другими внутренними системами, а также стоимость.  Система машинного зрения Cognex была испытана и утверждена рабочей группой, потому что она полностью подошла под требования компании Johnson & Johnson в плане функций, скорости считывания и простоты установки программного приложения. Только компания Cognex предложила полную линейку продуктов машинного зрения, способствующих соответствию различным требованиям на каждой производственной линии.  Наконец, ключевым фактором для компании Johnson & Johnson стал тот факт, что компания Cognex инвестировала значительные средства в научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, связанные с технологией машинного зрения.

Компания Johnson & Johnson выбрала несколько продуктов Cognex для удовлетворения требований к системам машинного зрения на производственных линиях. Среди них следующие системы.

  • In-Sight® Micro 1100, используемая для проверки готовой продукции.  Для обеспечения соответствия каждой единицы продукции высокому стандарту компании Johnson & Johnson система In-Sight Micro 1100 обеспечила окончательную проверку продукции до упаковки ее для отправки.
  • In-Sight 5600, используемая для получения изображения внутреннего и внешнего края гигиенической прокладки, чтобы проверить, полностью ли изготовлены материалы в каждом слое, и все ли слои в наличии.
  • Checker® 202, используемая для запечатления машинным зрением клеевой полосы. Этот инструмент заменил исходную систему с датчиками.
  • In-Sight 5110, используемая для считывания штрихкода на баночке с тальковой пудрой на производственной линии.

Интеграция систем: слаженные коллективные усилия ускоряют процесс

Проектно-техническая группа компании Johnson & Johnson работала вместе с экспертами из Servo Dynamics для исследования и планирования внедрения и интеграции системы машинного зрения в систему завода. Сначала существенной преградой на пути успешной установки стало решение вопросов, связанных с несовместимым значением, обусловленным светом светодиодного экрана в различных положениях. Команда Servo Dynamics решила эту проблему, запрограммировав программное обеспечение In-Sight Explorer регулировать положение установки и выравнивать значения света и цвета с помощью корпуса регулятора программируемого логического контроллера (ПЛК), и обеспечив простое применение этих функций и удобную настройку их конфигурации.  Установка систем машинного зрения была завершена всего за два месяца.  К настоящему времени системы машинного зрения Cognex установлены на восьми производственных линиях гигиенических прокладок Modess и на одной производственной линии гигиенических прокладок Care Free. Системы машинного зрения также устанавливаются на всех производственных линиях детских тальковых присыпок.

Мгновенные преимущества сразу после введения новой системы машинного зрения в действие

Компания Johnson & Johnson с успехом решила проблему ошибки датчика, сокращая коэффициент простоя на производстве до 0 % и уменьшая количество отходов, появляющихся от запуска машины.  Только в первый год на предотвращении выключения машины и сокращении количества отходов сэкономили 27 905,04 долл.

«Раньше нам приходилось задействовать многих специалистов по обеспечению качества для выборочных проверок продукции через каждые 15 минут, в том числе и специалистов по технологическим операциям, которые должны были выравнивать систему с датчиками или электрооборудование вручную.  После установки систем машинного зрения Cognex выполнение этих задач стало более простым и удобным, ведь сотрудникам нужно только контролировать выравнивание значений, и можно как-либо регулировать их прямо с экрана монитора», — сообщил господин Дженвич Митравиджарн, ведущий инженер-конструктор компании Johnson & Johnson.         

— К тому же, мы узнали, что даже начинающий пользователь может легко устанавливать системы машинного зрения Cognex и настраивать их конфигурацию.  С изменением наших бизнес-требований со временем многообразные продукты Cognex приспосабливаются к этим изменениям и действительно удовлетворяют наши особые потребности.  Очень важным также является до- и послепродажное обслуживание Cognex. Компания Cognex предоставляет своевременную поддержку и квалифицированных кадров, что помогает нам находить лучшие решения на каждом этапе. Благодаря этому мы действительно доверяем компании и планируем инвестировать в ее системы в будущем».

На будущее компания Johnson & Johnson рассматривает вопрос расширения установки систем машинного зрения на производственных линиях другой продукции, чтобы справляться с повышенным спросом на рынке. Обеспечение высококачественной продукции всегда было и есть наивысшим приоритетом компании Johnson & Johnson.

О компании Johnson & Johnson

Идея заботы о мире в целом и о каждом человеке в частности вдохновляет и объединяет всех сотрудников компании Johnson & Johnson.  Мы объединяем исследовательскую деятельность и научный опыт, чтобы создавать новые идеи, продукты, услуги, улучшать жизнь и здоровье людей. Примерно 114 000 сотрудников больше чем 250 подразделений компании Johnson & Johnson сотрудничают с партнерами в области здравоохранения по всему миру, каждый день прикасаясь к жизням более миллиарда людей.

 

Related Customer Stories

Featured Cognex Products

GET ACCESS TO SUPPORT & TRAINING FOR PRODUCTS & MORE

Join MyCognex

HAVE ANY QUESTIONS?

Cognex representatives are available worldwide to support your vision and industrial barcode reading needs.

Contact Us
Loading...