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Photovoltaik-Zellen und Module

Cognex-Lösungen prüfen, identifizieren und verfolgen jeden Schritt im Prozess der Solarherstellung.

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Genaues und zuverlässiges Prüfen, Identifizieren und Führen von Teilen

Stationäre Barcode-Lesegeräte

Bildverarbeitungsgeführte Barcodelesegeräte mit der Benutzerfreundlichkeit und den Kosten von Laserscannern

Solarhersteller und Maschinenbauer setzen die Bildverarbeitungstechnologie von Cognex in der gesamten Produktionskette der Photovoltaik (PV) ein, vom Wafer-Handling über die Herstellung von PV-Zellen bis hin zur Modulmontage. In jeder Phase des PV-Fertigungsprozesses sorgen Vision-Systeme von Cognex für eine präzise Ausrichtung und Materialprüfung. Bildbasierte industrielle Barcode-Lesegeräte identifizieren und verfolgen Wafer und PV-Zellen über die gesamte Lieferkette bis zur endgültigen Modulmontage. Bildverarbeitungstools lokalisieren unter extrem schwierigen Bedingungen Eigenschaften von Wafern, Chips und Paketen und können verrauschte Bilder sowie Bilder mit geringem Kontrast, Bezugsmuster und andere Teilevariationen erkennen.

Cognex bietet eine breite Palette von Anwendungen im Bereich der Herstellung von Solarzellen und Modulen an:
  • Erkennung von Spänen und Kantenbeschädigungen
  • Qualitätsprüfung der Kontaktbahnen
  • Busbar-Qualitätsprüfung
  • Messung der Farbkohärenz
  • Qualitätsprüfung der Beschichtung
  • Ausrichtung vor Lotpasten-Siebdruck und Strängemontage
  • Identifikation und Rückverfolgbarkeit

Verarbeitung, Inspektion und Identifikation von Wafern

Wafer, auch Scheiben oder Substrate genannt, sind dünne Halbleitermaterialien, die bei der Herstellung von Photovoltaik verwendet werden und Licht in Strom umwandeln. Die Bildverarbeitung automatisiert das Waferhandling; garantiert eine präzise Ausrichtung; und inspiziert Busbars und AR-Beschichtung und sorgt so dafür, dass dünne, qualitativ hochwertige Wafer mit einer feinen Neigung hergestellt werden. Qualitätsprüfungen helfen Herstellern zu vermeiden, dass die Wafer verformt, verdreht, beschädigt sind und Sägeschnitte oder Konturfehler aufweisen.

Herstellung von PV-Zellen

Bildverarbeitungsprodukte von Cognex werden in der Herstellung von hochwertigen PV-Zellen für die Überwachung und Prüfung sämtlicher Prozesse verwendet, angefangen von nasschemischen Anwendungen, über Metallisierung und Feuerprozess bis hin zur Farbsortierung. Die branchenführende Bildverarbeitungssoftware erkennt Ausrichtung und Defekte der Zellen; richtet die PV-Zellen für den Druck aus; prüft Zellkanten mit Laserkantenisolierung; sortiert und klassifiziert Zellen nach Farbe; und überprüft die Registrierung des Drucks auf der Vorder- und Rückseite.

Download: Solar Industry Guide Download: Solar Panel Inspection Application Note

Solar PV Module Assembly

In the final step, many PV cells are assembled into strings and packaged into a single unit, called a module. Machine vision ensures accurate cell spacing, construction, and part placement during module assembly. During stringing alignment and inspection, machine vision centers the PV cells, minimizing the need for mechanical contact, and examines the cells for defects while also verifying the continuity and correct assembly of each string. Multiple modules may be assembled into a solar panel.

Wafer-to-Package Traceability

Industrial image-based barcode readers handle even degraded, reflective, or low-contrast marks from die backsides, substrates, encapsulated packages, and PCBs for complete traceability. Barcode readers reliably track parts and identify wafers, PV cells, and modules throughout production and assembly.

Ingot Formation

Cognex machine vision products monitor ingot formation, providing precise dimensional measurements during the crystal pulling process. The In-Sight 8000’s small form factor and robust edge detection tool ensure the crystal seeding, shouldering, shoulder circuiting, and diameter equalizing stages are performed to exacting standards for proper ingot formation.

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