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Pharma/Medizingeräte

Inspektion und Rückverfolgbarkeit von medizinischen Geräten

Prüf- und ID-Lösungen können die Qualität optimieren und Kosten senken

Hersteller von Produkten für Krankenhäuser und den Medizinsektor wissen, dass Qualitätsprüfung entscheidend für den Erfolg ist. Haftpflicht für defekte Produkte, inkonsistente Qualität, rasch ansteigende Kosten, wachsender weltweiter Wettbewerbdruck und bevorstehende eindeutige Kennzeichnungspflicht (UDI) stellen neue Herausforderungen an die Wirtschaftlichkeit von medizintechnischen Unternehmen.


Qualitätskontrolle und Prüfung

Durch Prüfen der Teile beim Prozesseintritt und Aussondern nichtkonformer Produkte können Vision-Systeme bereits eine vorzeitige Qualitätsprüfung durchführen und die Gesamteffizienz einer Linie verbessern. Darüber hinaus können Vision-Systeme schon beim Handling oder bei der Montage der Produkte lineare Codes und 2D-Codes (Data Matrix) prüfen, messen und lesen.

  • Minimieren von Stillstandszeiten, Arbeit, Abfall und Ausschuss
  • Vermeiden von nachgelagerten Produkt- oder Verpackungsfehlern
  • Erhöhen des Durchsatzes und Erzielen einer optimalen Qualitätskontrolle
  • Sichern der Normkonformität und Steigern der Rückrufeffizienz durch vollständige Rückverfolgbarkeit

Automatisierung der Produktion

Industrielle Bildverarbeitung kann zudem bei Roboteranwendungen eingesetzt werden, um lose Produkte von einem Förderband aufzunehmen und einem Prozess zuzuführen oder um Behälter für die Auslieferung zu palettieren. Visiongestützte Robotik macht physisches Produkt-Handling somit überflüssig.

  • Erfordert keinerlei kostspielige Präzisionsbefestigung der Teile
  • Verbesserte Produktsicherheit durch minimiertes Verunreinigungsrisiko aufgrund menschlichen Kontakts
  • Erhöhte Produktionsflexibilität durch wegfallende Werkzeugwechsel

Komplette Reihe von Prüf- und ID-Lösungen

Cognex bietet das umfassendste Angebot an Vision- und ID-Produkten, die allesamt aus einer Hand erhältlich sind, um Ihnen für jede Anwendung und jedes Budget die richtige Lösung zu liefern.

Anwendungsbeispiele

  • Direkt auf Teile, Geräte und chirurgische Instrumente markierte (DPM) 2D-Codes lesen
  • Barcodes lesen und Text auf weichen Produkte, wie etwa Lösungsbeuteln prüfen
  • Etikettendaten prüfen und Übereinstimmung von Produkt und Packung sicherstellen
  • Platz und Ausrichtung von Produkten in Set-Verpackungen prüfen
  • 1D- und 2D-Codes und Text auf Packungen lesen
  • Fehler auf Etikettenrollen erfassen
  • Katheter und medizinische Schläuche nach dem Spritzgießen messen
  • Oberflächen- und Texturfehler auf Papier, Gewebe, Metall und Vliesstoff erkennen und klassifizieren
  • Risse oder Partikel auf der Oberfläche von medizinischen Pflastern erkennen
  • Winkel, Durchmesser und Abstand zwischen Markierungsringen auf Kathetern oder Spritzen messen
  • Nadelspitzenqualität, einwandfreie Anbringung der Schutzhülle, Lage und Ausrichtung der Abschrägung prüfen
  • Ausrichtung der Komponenten und Teile bei der Bestückung prüfen
  • Anordnung und Qualität von Klebe- und Schweißverbindungen prüfen

 

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