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ID-Lesegeräte sichern Teilerückverfolgbarkeit für Öl- und Gasindustrie

Packers Plus telesis pinstamp and cognex handheld barcode reader with parts

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Als das kanadische Energiedienstleistungsunternehmen Packers Plus nach einer Lösung zum Lesen schwieriger, nadelmarkierter Codes auf unterschiedlichsten Teilen suchte, entschied es sich für tragbare Cognex® DataMan® ID-Lesegeräte. Das firmeneigene StackFRAC® System umfasst eine Vielzahl von Teilen, die jeweils mit einem eindeutigen 2-D Data-Matrix-Code versehen sind, um ihre Rückverfolgbarkeit über die gesamte Lebensdauer zu gewährleisten.

Rückverfolgbarkeit verschafft Packers Plus zwei wesentliche Vorteile. Erstens verringern sich Nachbearbeitungskosten aufgrund einer verbesserten Kontrolle des Herstellungsprozesses sowie der Tatsache, dass sichergestellt werden kann, dass in jeder Etappe der Produktion die richtigen Teile verwendet werden. Zweitens ist Packers Plus in der Lage, rasch Informationen über sämtliche Teile jedes ausgelieferten Systems abzurufen, wie etwa produktionsbezogene Daten oder Qualitätsprüfungsinformationen.

Früher wurden Daten, wie Chargennummern, Schmelznummern, Qualitätsprüfungs-Kennwerte und sonstige Informationen von Packers Plus manuell in eine Tabellenkalkulation eingegeben. „Dies war ein extrem zeitaufwendiger, manueller Prozess, der für jedes Produkt ca. 4 Stunden in Anspruch nahm, weshalb wir es nur machten, wenn es notwendig war“, erklärte Marlon Leggott, Herstellungsleiter bei Packers Plus. „Eine weitere Schwäche dieses manuellen Verfahrens liegt in seiner Fehleranfälligkeit, etwa durch falsche Dateneingaben.“

Wahl des Markierverfahrens und der Lesegeräte

Packers Plus zog mehrere Optionen zur Verbesserung der Rückverfolgbarkeit in Erwägung, als ein neues ERP-System installiert wurde. Kurtis Weber von iTech Tool Technology unterstützte Packers Plus bei der Planung der Rückverfolgbarkeitslösung. „Wir dachten an Etiketten mit herkömmlichen Barcodes, stellten jedoch fest, dass diese bei der Montage entfernt werden müssten, was viele Vorteile einer Serialisierung zerschlagen würde“, so Weber. „RFID-Tags funktionieren bei bestimmten Metallteilen nicht, da das Lesen und Schreiben der Tags beeinträchtigt wird. Lasermarkieren ist eine mögliche Alternative, doch entsprechende Maschinen beginnen bei knapp 50.000$, müssen in einem Gehäuse untergebracht sein - was beim Markieren großer Teile Probleme bereitet - und können nur schwer von einem Ort zu einem anderen befördert werden. So rieten wir zu einem Nadelmarkiersystem, da dies dauerhaft ist, nicht auf heikler Funkübertragung basiert, lediglich ca. 10.000$ pro Maschine kostet und als stationäres oder mobiles Modell erhältlich ist. Dank seiner Beweglichkeit können wir das System mühelos im Werk befördern und Teile in jeder beliebigen Größe in unterscheidlichsten Ausrichtungen markieren.“ Beim Nadelmarkieren wird eine pneumatisch oder elektromechanisch angetriebene Karbid- oder Diamantnadel in die Materialoberfläche geschlagen.

Die nächste Schwierigkeit bestand für Packers Plus darin, die markierten Teile zu lesen. Schwierigkeit deshalb, weil Packers Plus Teile mit gekrümmten Oberflächen und vielen verschiedenen Materialien und Beschichtungen herstellt. Im Grunde genommen kann jedes Lesegerät eingestellt werden, um unter bestimmten Voraussetzungen höchste Präzision zu liefern, doch Packers Plus wollte ein Lesegerät, das jeden beliebigen Teil mit maximaler Präzision lesen konnte. „Wir rieten zu tragbaren Cognex DataMan-Lesegeräten, weil diese die Beleuchtung entsprechend dem jeweiligen Teil anpassen und über den branchenweit modernsten Algorithmus verfügen, um 2-D Data-Matrix-Codes vom Hintergrund herauszulösen“, so Weber. „Es ist das einzige, mir bekannte Produkt, mit dem die vielfältigen Teile, die Packers Plus verwendet, präzise gelesen werden können.“

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