3D-A1000 Merkmale

Das 3D-A1000 Vermessungssystem ist eine kompakte und industrielle Smartkamera, die sich bewegende Objekte sowohl in 3D als auch in 2D erfassen kann. Das System ist mit leistungsstarken Bildverarbeitungstools ausgestattet, mit denen Aufgaben wie die Füllstandsmessung in Behältern, Schadenserkennung, Merkmalssuche u.v.m. automatisiert werden können. Das 3D-A1000 liefert schnelle, zuverlässige Ergebnisse ohne komplizierte Einrichtung oder Wartung und ermöglicht Logistikeinrichtungen jeder Größe:

  • die Versandkosten zu schätzen
  • die Lagerdichte zu optimieren
  • registrierte Waren zu verfolgen
  • Produkte effizient zu sortieren
  • sich entgangene Einnahmen zurückzuholen
  • manuelle Prozesse zu eliminieren
2D and 3D images of a package

3D- + 2D-Technologie bietet Funktionalität über die Feststellung der Anwesenheit/Abwesenheit hinaus

Das 3D-A1000 nutzt im Gegensatz zu herkömmlichen Methoden die patentierte 3D Symbolic Light Technologie, um die Bewegung in einem einzelnen Bild einzufrieren. Das System erfasst genaue 3D- und 2D-Informationen, ohne einen Encoder oder komplexe Kalibrierungen zu benötigen. Die integrierte Verarbeitung nutzt anschließend die Vision-Tools von Cognex, um detaillierte Inspektionen des Trägers und der Produktion durchzuführen.

Maximale Leistung in kontrastarmen Umgebungen erzielen

identify box on low contrast conveyor

Falscherkennungen aufgrund von hygienischen Problemen minimieren

System minimizes false detection due to hygiene problems on blue surface

Auf einem Träger mittels einfacher Lernfunktionen einzusetzen

Carrier agnostic, deploy on any carrier to identify parcels

Prozessautomatisierung mittels Tracking von Artikelpositionen in Sortierschalen optimieren

system identifying item misplaced on conveyor

Kleine, durchsichtige und reflektierende Produkte mit 3D- + 2D-Technologie erkennen

system detecting small clear product

Einen Träger in zwei Bereiche aufteilen, wobei jeder Bereich seine eigenen Erkennungsbedingungen und seinen Status-Ausgang hat

Split zones carriers with both identified

Überwachung des Systemzustands mittels Trägerrückmeldung bei Abweichungen in den Schalen

carrier feedback on tray deviations

Durch Überstände verursachte Produktverluste mit Hilfe des Objekterkennungs-Fehlerstatus minimieren

Overhang detection, plastic package hanging off conveyor

Anwendungsunterstützung und Leistungs-Feedback erhalten

3D-A1000 identifying DOT, direction of travel

Sofort einsatzbereit durch einfache Integration und Wartung

Das 3D-A1000 wird im Werk eingestellt und kalibriert, daher ist die Systemintegration genauso einfach wie die Montage. Im Gegensatz zu herkömmlichen Systemen, die eine genaue Ausrichtung, komplexe Beleuchtung oder schwierige Programmierung benötigen, kann das 3D-A1000 in weniger als 15 Minuten mit einem intuitiven Setup-Assistenten installiert werden.

Schritt 1:

Verbindung ohne mühevolle Software-Downloads und Installationsverfahren.

Schritt 2:

Der intuitive Assistent simuliert die Installationsumgebung, um bei der Montage und Optimierung zu helfen.

Schritt 3:

In weniger als 15 Minuten ist das System betriebsbereit und zertifiziert sich selbst.

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