Wafer- und Chipausrichtung
Für zuverlässige Leistung Wafer und Chips genau ausrichten
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Die Komplettlösung, die speziell für Hochpräzisisonskameras und die Steuerung für Bewegungseinheiten in der Herstellung von Displays verwendet wird.
Präzise und wiederholbare Teile- und Merkmallokalisierungstechnologie
Viele Schritte des Halbleiterfertigungsprozesses erfordern eine hochpräzise Ausrichtung, wie zum Beispiel der Fotolithografieprozess, der Wafer-Test, die Wafermontage und das Dicing. Um der Branchennachfrage gerecht zu werden, verwenden Halbleiterhersteller schnelle, automationsgestützte Produktionssysteme, die nur wenige Eingriffe erfordern. Leistungsschwache Bildverarbeitungssysteme zur Ausrichtung stoppen häufiger für manuelle Eingriffe und Wartungsarbeiten an, was den Produktionsprozess unterbricht und die Support-Kosten erhöht. Zusätzlich zur Produktionsineffizienz kann eine schlechte Ausrichtung den Waferertrag und die elektrische Funktionsfähigkeit von Chipschaltungen verringern.
Die PatMax-Technologie bietet eine robuste, präzise und schnelle Wafer- und Chipmuster-Lokalisierung für Wafer-Inspektions-, -Test-, -Montage-, -Dicing- und Prüf-Ausrüstung, um diese Probleme zu vermeiden. PatMax verwendet patentierte geometrische Mustererkennungsaglorithmen, um verschiedene Wafer- und Chipmuster zu lokalisieren und auszurichten. Sie richtet Wafer und Chips mit hoher Präzision und Wiederholbarkeit aus und gewährleistet dadurch zuverlässige Ausrüstungsleistung während des Halbleiter-Herstellungsprozesses. OEM können mit Cognex die Gesamtleistung ihrer Anlagen optimieren und dadurch Qualität und Ertrag verbessern.
