Inspektion von Automobil-Metallstanzteilen
Präzises Stanzen sowohl von klein- als auch großformatigen Automobil-Metallteilen mithilfe industrieller Bildverarbeitung

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Unterstützt Benutzer bei der schnellen Einrichtung und Installation selbst der anspruchsvollsten 2D- und 3D-Bildverarbeitungsanwendungen.

Genaues und zuverlässiges Prüfen, Identifizieren und Führen von Teilen
Die Automobilindustrie benötigt Lösungen für einen präzisen Musterabgleich und die genaue Ausrichtung von Metallstanzteilen, zu denen Rahmenteile, Sicherheitsausrüstung, Motoren und Aggregate zählen. Automationssysteme stützen sich auf industrielle Bildverarbeitung zur Berechnung genauer Koordinaten; Roboter verwenden diese, um Blechrohlinge mit Werkzeug- und Formenoberflächen aufzunehmen und auszurichten. Automatisiertes Präzisionsstanzen erfolgt unter engen Toleranzen und deckt eine breite Palette von Teilearten, Materialien und Spezifikationen ab. Die Teile müssen innerhalb der Toleranzgrenzen gestanzt und gefaltet werden, damit sie den genauen Spezifikationen eines Fahrzeugs entsprechen, wenn sie zum Schweißen auf die Montagelinie kommen. Gleichzeitig setzen eine höhere Komplexität der Teile sowie die Forderungen der Industrie nach einem höheren Durchsatz, geringeren Kosten und einer schnelleren Montage die Automationssysteme unter Druck.
Anwendungshinweise für Automobil-Stanzlösungen herunterladen
Cognex unterstützt Autohersteller, Zulieferer, OEMs und Verarbeiter bei der Standardisierung ihrer Kfz-Metallpressanlagen zur Herstellung präziser Metallformen von den einfachsten bis zu den komplexesten Geometrien. Die branchenführende Bildverarbeitungstechnologie von Cognex berechnet die Koordinaten und den rotatorischen Versatz mehrerer Rohlinge, die sich gleichzeitig auf einem Förderband befinden, damit sie der Roboter präzise in eine Bereitstellungsmaschine oder direkt in eine Metallpresse platzieren kann. So können Hersteller mit verschiedenen Mustern und Kantenausführungen arbeiten und Teile mit einem wiederholbaren Versatz während Hochgeschwindigkeits-Produktionsläufen aufnehmen.