Prüfung des Tampondrucks vorgefüllter Spritzen
Sicherstellen, dass die Messstriche der Spritze vollständig und an der richtigen Stelle sind
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Zahlen und Messstriche werden mittels Tampondruck auf die Seite des Spritzenkörpers gedruckt. Das Bedrucken von gekrümmten Oberflächen ist eine ausgereifte Technik, die Überprüfung des Drucks auf einer gekrümmten transparenten 360-Grad-Oberfläche ist jedoch ziemlich schwierig.
Nachdem die Messstriche und Zahlen auf den Spritzenkörper gedruckt sind, ist es wichtig zu sicherzustellen, dass sich der Aufdruck an der richtigen Stelle am Spritzenkörper befindet und dass keine Schlieren, Lücken oder Kleckse vorhanden sind. Die gesamte Außenseite des Spritzenkörpers muss auf falsch angebrachte Aufdrucke geprüft werden.
Die KI-basierte Technologie von Cognex ist für die Anwendung die ideale Lösung, da sie eine Vielzahl von Fehlern erkennen kann. Das Defekterkennungstool lernt die verschiedenen Farbabgabeprobleme auf der gebogenen und reflektierenden Oberfläche des Spritzenkörpers und erkennt dann alle Stellen, an denen die Farbe zu dick, zu dünn oder verschmiert ist. Mittels High Dynamic Range Plus-Technik (HDR+) und Musterabgleich-Software werden Lichtreflexe eliminiert und der Kontrast erhöht, was die Geschwindigkeit der automatisierten Prüfung des Tampondrucks erhöht. HDR+ unterscheidet sich von standardmäßigem HDR dadurch, dass es mit einer einzigen Bildaufnahme bei hoher Geschwindigkeit an beweglichen Teilen durchgeführt werden kann, während standardmäßige HDR stationär sein und mehrere Bilder erfassen müsste, um dieselben Ergebnisse zu erzielen.
