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Elektronische Konsumgüter

Ausrichtung für das Laserbohren und Ritzen

Eine präzise Ausrichtung zwischen der Bohrung und dem Teil hilft Beschädigungen zu vermeiden

Laser Drilling and Scribing Alignment

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Laserbohren und Ritzen wird zur Herstellung einer Vielzahl von elektronischen Hardware- und anderen Bauteilen verwendet. Die Intensität und abgegebene Hitze des Laserstrahls können Löcher verschiedener Größe und Durchmesser in unterschiedlichste Materialien bohren, wie Metall, Kunststoff, Keramik, Verbundstoff und Glas. Üblicherweise wird die Laserbohrung verwendet, um bei der Leiterplattenbestückung winzige Microvias zu bohren. Dieser Prozess erfordert eine präzise Ausrichtung zwischen Bohrer und Platte, um auch nur geringste Anzeichen einer Beschädigung zu verhindern und so Stillstandszeiten und geringeren Produkterträgen vorzubeugen. Je nach hergestelltem Hardwareteil muss eine Maschine mehrere Werkstücke anbohren oder ritzen sowie mehrere Anpassungen der X-Y-Koordinaten durchführen.

Der Cognex AS200 Alignment-Sensor verwendet branchenführende Bildverarbeitungstechnologie zur Lokalisierung einer Leiterplatte anhand ihrer Passermarken oder Ecken. Anschließend überträgt er die Bildkoordinaten (unter Berücksichtigung der Rotation und Offsets), um die Bohrmaschine in ihre Startposition oder die bekannte Position zu bringen. Der AS200 führt diese Kalibrierung der Bildverarbeitungs-Bewegungssteuerung schnell und automatisch durch, sodass die Bohrmaschine die Ausrichtung vollführen und ohne Eingriff eines Bildverarbeitungsexperten zum nächsten Schritt gehen kann. Extrem präzise Ergebnisse bedeuten, dass Erstausrüster weniger Unterstützung benötigen, geringere Servicekosten haben und kürzeren Stillstandszeiten ausgesetzt sind. Die Einzelkameraplattform des Sensors enthält integrierte Beleuchtung, Optik, Bildsensor und Prozessor in einem Industriepaket. Im Vergleich zu einer benutzerdefinierten Lösung wird es dadurch zu einem wettbewerbsfähigen Gesamtpaket.

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